黃銅加工過程中不可避免的需要進行熱處理，加工黃銅的熱處理主要分爲再結晶退火和去應力退火。

加工黃銅退火處理的必要性：黃銅在加工過程中，如拉拔處理、擠壓變形等等機加工處理會讓黃銅出現變硬、加工塑性降低、應力殘留等等現象。

黃銅熱處理的目的：

再結晶退火的目的是爲了恢復再結晶、消除加工硬化、降低硬度、提高塑性，以便於冷加工成型；去應力退火的目的是爲了消除冷變形和機械加工過程中產生的殘餘應力，防止自裂，穩定尺寸和性能。工藝規範：再結晶退火可分爲普通再結晶退火和光亮再結晶退火，它們的區別在於光亮退火需要用氫氣、氨氣或其他惰性氣體進行保護，冷卻方式爲隨爐冷卻至低於150攝氏度後纔出爐冷卻。

退火溫度控制：普通再結晶退火溫度一般在500~700攝氏度（不同的材料熱處理的溫度略有差異但是一般都在這個溫度範圍內）；去應力退火一般溫度在160~400攝氏度（不同的材料熱處理的溫度略有差異但是一般都在這個溫度範圍內）；光亮再結晶退火溫度一般在450~550攝氏度。

退火處理後的銅線

退火後黃銅表面形成一層棕黃色、棕黑色甚至黑色的氧化皮，這層氧化皮會嚴重的影響後續的加工處理，需要進行酸洗清除乾淨。環保無鉻無硝酸酸洗工藝規範：所使用的藥水爲銅材無鉻酸洗液MS0312，該藥水是一款專利產品，對熱處理後的酸洗有特效，並被推薦爲目前環保工藝首選產品。工藝流程爲：無鉻酸洗→水洗→中和防變色處理。

無鉻酸洗後的效果圖

本文作者主要從事金屬表面處理環保工藝研究：銅材清洗、拋光、鈍化防腐以及不鏽鋼、鋁材的表面處理，歡迎諮詢交流相關知識“何以牧風”。