摘要:智慧设计系统使面料研发生产周期从三个月缩短为一天,服装生产线也进行了全新的智能化改造,成衣时间大幅度缩短。但是在山东如意集团的智慧门店,一切变得特别简单,依托服装智慧选择平台,顾客可以随时看到服装效果,随机点一下不同的面料,大屏上就已经出现了实景效果图,而且还可以360度地旋转。

齐鲁网济宁5月7日讯搭乘互联网、物联网、人工智能等新技术,如意集团逐步实现研发、设计、生产、销售全产业链的智慧升级。智能化,正让这家老牌纺织服装企业华丽蜕变。

【动能转换看落实】如意集团:智慧赋能 传统纺织服装华丽蜕变

以往我们需要定制一套西装的话,需要从眼花缭乱的色卡当中选择面料,具体效果如何,还得靠想象。但是在山东如意集团的智慧门店,一切变得特别简单,依托服装智慧选择平台,顾客可以随时看到服装效果,随机点一下不同的面料,大屏上就已经出现了实景效果图,而且还可以360度地旋转。“通过这套系统,我们可以进行款式的重新设计,比如说口袋,我们可以选商务正式的,也可以选商务时尚的风格。”如意智慧门店工作人员冯向东告诉记者。

【动能转换看落实】如意集团:智慧赋能 传统纺织服装华丽蜕变

选好面料和款式,还可以量体裁衣。记者了解到,依靠智能量体系统,只需要采集顾客正面、侧面两张照片,便可以测量出来胸围、腰围等30多项数据,正确率能达到98%以上。“数据会实时的传送到我们的生产中心,形成一个裁剪数据来进行生产。”如意智慧门店工作人员张蕊介绍。

【动能转换看落实】如意集团:智慧赋能 传统纺织服装华丽蜕变

消费体验全新升级,背后是智能化对传统纺织服装生产工艺的彻底颠覆。就拿面料来说,如意集团开发出一套仿真面料设计系统,收集存储2000多种色系,实现了由传统实物开发到智能仿真虚拟开发。“通过一些技术处理,它就可以呈现千变万化的纱线结构,最终就是为了不同面料风格的组合,这些其实就铺垫了很多设计基础。”如意毛纺服装集团面料总设计师王彦兰说。

智慧设计系统使面料研发生产周期从三个月缩短为一天,服装生产线也进行了全新的智能化改造,成衣时间大幅度缩短。“我们之前的生产周期是从第一道工序到最后一道工序是需要两周的时间,现在只需要一天的时间就能够出来。”如意毛纺服装集团上衣分厂质量厂长徐婷告诉记者。

【动能转换看落实】如意集团:智慧赋能 传统纺织服装华丽蜕变

而每一个智慧门店,都配备了一个大数据中心,对进店客流、门店订单、单品关注度等12项数据进行实时分析。“过去是我生产什么,客户才能买到什么,而现在是客户需要什么,我才生产什么,完全转变成这种客户需求和大数据驱动下的生产经营模式。”如意毛纺服装集团副总经理王春兰说。

未来三年,如意集团计划新建1000家智慧门店,进一步推动全产业链智慧升级。

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