近日，中国海军再次传来捷报，关于潜艇的耐压壳体焊接技术获得了新的突破，不仅减少了诸多缺陷，而且就连焊接时间也缩短为了最初的3分之一，同时也大幅缩短了潜艇的生产制造周期，让“国之重器”能够更快更好的交托到守卫国疆的潜艇官兵手中。

据了解，此次潜艇工艺流程的改进，是军代表放下身段，投身到工人们的生产车间，通过与一线生产工人们的交流探讨，大胆引入色差标识法，建立生产流程的数字化监控，保证每一道工序都有档可查，减少了工人出错的可能，目前生产车间工人以更大的热情投入到生产中，极大的提高了生产车间的工作效率。

潜艇是战略性武器，一直也是各国的不传之秘，新中国建立以后，为了建立一支中国的潜艇部队，投入了许许多多的人力物力，期间更是经历了其他国家不曾遇到的困难。上世纪60年代开始研制的国产潜艇，最初竟是木制，模型是木匠一点一滴的汗水凝结而成的，这是国防工业不发达的时期，中国工人艰苦奋斗的历程。

随着中国国防工业体系的不断完善，潜艇制造逐步走上轨道，更多先进的工业设备来到了生产车间，为中国的国防制造了一系列具有里程碑意义的潜艇装备。

近代以来中国的国防事业长期受制于他国，有一段时期更是通过大量购买他国军械，试图挽救危机四伏的国防线，甲午海战的失利，更是将岌岌可危的中华民族推向了任人宰割的境地。

抗日战争期间，中国军队依旧通过外援获取大量战争武器，长期受制于他国，难以建立自研自产的国防工业体系。广大民众与官兵也让其背负着武器装备不如人的沉重历史负担，甚至遇战则怯，通过大量血的教训，新中国在艰难中开展了漫长的国防工业建设和装备研发工作，最终建立了独立自主的国防工业体系。

法国防长近日呼吁减少对美制武器零部件采购，更是反映了在当代国防建设中，不能轻易将国防重器受制于他国，应该建立独立自主的国防工业体系，不让任何宵小之徒窥视国家利益的底线。

随着中国经济的崛起，中国在国防建设的路上踏踏实实的践行着自研自主的国防箴言，更是为中国的崛起起到了定海神针的作用。

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