冷弯机现在已经是各个大型施工地的必备设备，应为冷弯机属于冷加工制造，不会对型钢的硬度造成破坏截面经济合理，可节省材料。冷弯型钢的截面开头可依需要设计，结构合理，单位重量的截面系数高于热轧型钢。制造的产品表面光滑、外观好看、尺寸精准、长度可以根据用户所需要的加长和截短等等。所以冷弯机别广泛使用，但是有的冷弯机太过于繁琐对工作的效率有着很大的影响。

冷弯机特点：

1、冷弯机的投资少、产量高，实现了一体化的控制。

2、整机的性能稳定可靠，生产率和成品率比较高。

3、设备添加了远程的操控和诊断系统，使其维护工作更加简单。

4、独特的外观设计，人性化的提高效率界冷弯机

冷弯机在市场越来越常见，对冷弯机的把控问题是不是也都了解？小编带大家看一下冷弯机准确度的把控。

1.各道次平均受力原则，全线滚轮平均受力，磨损均衡，延长轧辊使用寿命。

2.轧辊采用C12MoV材料是利用其耐磨性能，但具体的强度与硬度是矛盾的，热处理时要利用C12MoV的红硬性，淬火后，两次甚至三次回火才能达到硬度。

3.轨道圆弧部位是滑轨核心部位，前几道压成型后的圆弧位，在后道次轧折立边时，应对已成型的圆弧，通过上下轧辊或横轮，进行有效管束保护。

4.冷弯机滚压稳定性问题，生产中常碰到材料在滚道中左右偏摆问题，实际是单组滚轮受不对称，左受力大，材料往右偏摆；右受力大，材料往左偏摆。

5.生产中弯曲扭曲问题，是受力不平衡产生的，左右受力不平衡，左右弯曲，上下受力不平衡，产生扭曲。解决法：设计受力均衡，加工准确，安装调整方便。

6.滚轮加工准确度是关键，为此，专门制作专用工具在投影仪下，放大20倍进行检测。

7.冷弯机主传动边，采用滚子锥轴承，确保主轴径向跳动在0.04MM以内外，保证主轴不会左右窜动，普通球轴承自身存在间隙，在精确传动中不能避免轴向窜动。

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