台湾：自动化制鞋，整体生产效率提升36%

原标题:台湾：自动化制鞋，整体生产效率提升36%

「一双鞋子一般我们人工在打粗，在鞋厂看到的话，18~20秒左右看师父的手工，那我们现在大概在12秒，就可以快速把它打完。」

智慧制造已经是现在进行式，未来更将扩展到各式应用面。

金属中心今天（27日）特别在创新博览会中的未来科技馆中展示「鞋底自动打粗系统」，将传统鞋业制造人工，升级为自动化的制鞋机器人，整体生产效率往上提升36%。

▲2018年台湾创新技术博览会中，未来科技馆展区「鞋底自动打粗系统」。

2018年「台湾创新技术博览会」世贸一馆登场，今年在「未来科技馆」科专展区中，经济部技术处聚焦于5+2产业创新技术，齐聚工研院、资策会、金属中心、生技中心、塑胶中心、中科院等实力坚强法人，展示创新技术。

未来科技馆中智慧製造区，展示众多创新技术，其中机器人製鞋师傅，是由金属中心开发的鞋底自动打粗系统，将製鞋过程中鞋面的手动打粗製程，升级为全自动化。

▲2018年台湾创新技术博览会中，未来科技馆展区「船艏安全灯塔系统技术」

打粗制程是将鞋面黏合处打磨变细，提升黏合效果的工序，因为需要判断打粗的厚度，并且因应不同鞋子材质差异，所需的打粗力道不同，过去鞋业多以人工打粗为主。

金属中心研发的鞋底自动打粗系统，以光学扫描判断鞋型轮廓，辅以打粗工具，加装力量感测器，可让机器判断所需的打粗力度，达到制程自动化的效果。

金属中心能源与精敏系统设备处副处长邱振璋表示:

「一双鞋子一般我们人工在打粗，在鞋厂看到的话，18~20秒左右看师父的手工，那我们现在大概在12秒，就可以快速把它打完。」透过打粗、涂胶自动化製程，加上自动化调机时间缩短，整体生产效率可以提昇36%，同时解决鞋业面临打磨师傅招募困难，以及技艺传承不易的问题，未来也可应用于自动研磨产业与皮革切割产业。

▲2018年台湾创新技术博览会中，未来科技馆展区「智慧型高分子材料加工技术」

此外，智慧製造区还展示，离岸风场建置时，维护检修及排除故障作业时，维修人员如何安全登塔的「船艏安全灯塔系统技术」，以及塑胶中心可应用于自行车体永保如新的「智慧型高分子材料加工技术」，精机中心开发用以防雾玻璃、抗UV薄膜、触控面板保护层的「超音波喷涂技术」。以防雾玻璃、抗UV薄膜、触控面板保护层的「超音波喷涂技术」。