原标题：车间工人变少生产效率变高，智能制造让工业更高效安全

现代快报讯（见习记者 徐梦云）炼铁无人抓渣、药品自动登检、配件扫码录入 …… 智能制造正在工业生产领域大放异彩，2018 世界智能制造大会 10 月 11-13 日将在南京举行，为展现在宁企业"智能制造"成效，今日，现代快报记者带您走进南京江北新区的三家示范企业。

△南京智能制造产业园展厅 徐梦云 / 摄

24 小时连续作业无需人工监控

力学拉伸全自动、炼铁无人抓渣、力学冲击全自动，这些都是机器人在冶金行业的应用。

△南钢工厂操作现场

"原来在拉伸试验过程中需要人工进行试样的上下料及拉伸机的手动操作，由于市场的因素，南钢的板材取样频率较高，试样的测试工作量很大，在人工上下料过程中劳动强度大，工作效率不高。"这些由江苏金恒信息科技股份有限公司研发的机器人，正在南钢的各个生产线上发挥所长。记者了解到，研发机器人的公司也是南钢控股的子公司，该公司总经理孙茂杰说，力学拉伸全自动设备的投入使用，使得机器人替代人力进行拉伸机的上下料操作，提高了拉伸机力学性能试验结果的准确性。

此外测温取样机器人，也在钢铁冶炼过程中的各个工序，取代人工进行测温取样操作；连铸加保护渣机器人系统可实现加渣量精确控制，移动设备控制监控，实现炼钢加渣工艺"勤加、少加、均匀加"的智能化。

药品自动登检无需人工检测

△先声东元制药现场

药品的生产至关重要，涉及千万人生命健康。"我们每一针药剂都经过自动登检，确保合格安全。"南京先声东元制药有限公司制药总裁王永忠告诉现代快报记者。

在该公司的生产车间内，流水线上的药品正在一件件经过自动检测。注射药品，最重要的就是对水的控制，通过自动化登检，每一剂药品都能得到在线质量控制，一旦有误差，设备就会报警，"相比人工检测，制药的稳定性、一致性和安全性得到了很大提高"，王永忠介绍道。

该公司还拥有"热压灭菌技术"、"精烘包一体化技术"、"冷冻干燥工艺"、"水提醇沉制备浸膏技术"以及"无菌分装技术"等，保证各类剂型药品生产的安全性、有效性。

配件标准化无需人工取料

智能制造给工业生产带来最直观的改变是人工少了，机器更"聪明"了，生产变得更加便捷。

南京智能制造产业园管理办公室主任徐韬，以中车南京浦镇车辆厂举例，"以往工人在生产线上组装配件时发料特别辛苦，需要把一个个配件选择、校对，但现在的组装配件是标准化作业，所有配件都会被扫码登记，通过‘配料黑盒子’，就可以做到机器自动取料，并送到流水线上的每一个工位，而且能够做到全程数字化跟踪。"

南京江北新区智能制造产业园于 2016 年成立，目前共有企业 1000 多家，产业涉及自主品牌乘用车、轨道交通、集成电路和智能制造核心装备等领域，是江北新区发展智能制造产业的核心承载区。

（企业供图）