硅胶可分成液体硅胶和固态硅胶材料，硅胶材料常用注塑机由于主要用途的不同而不一样，固态硅的挤压成型一般来说直接加热就可以了，随后再倒入注塑模具中进到塑模注塑成型即可。加热注塑成型后不易再变型，归属于热固型材质。而液态的硅胶材料，是液体状的，其流动性好，是因为硅橡胶品种的特殊性，他的使用性能特性就完全不一样，要是用注塑机去开展注塑成型的话，也拓宽出了两种不一样特征的机器设备。液态硅胶机我们通常叫做LSR型注塑机。

现如今，液态硅胶制品的应用非常广泛，包括医疗、母婴、情趣用品、汽车配件、电子配件、文具、餐厨、潜水、卫浴等领域。

德标根据市场的不同需求，推出了适合电子配件的电子产品类硅胶射出成型机。

针对医疗行业的不同要求，专业定制研发了医疗产品类硅胶射出成型机。

潜水用具在国外非常流行，近几年我国的潜水用具需求量也在不断增加，德标生产的潜水用品类硅胶射出成型机广受国内外客户的青睐。

近些年来，我国的母婴各类用品广受客户的欢迎，母婴用品类的硅胶射出成型机也成为了液态硅胶机当中的热门机器。

厨浴用品一直是人们生活起居当中必不可少的一部分，德标生产的厨浴产品液态硅胶机因为专业定制，射出稳定，极高工作效率而广受客户好评。

另外，最近兴起的成人用品类液态硅胶机、液态硅胶送料机以及液态硅胶智能供料机也是备受客户喜欢。

液态硅胶机：

液态硅胶机的注射形式为液压方法的，这种的好外关键在于可更好的解决各种类型液态硅胶原料，确保其注塑成型操作过程中的压力。通常具有独立性的储料筒，以混配机器设备，以正确处理黏度、比率差异很大的物料。运输时配以压力监测，及时性知道管路及混合器的具体情况。使注塑成型操作过程更好安全监管。精确的基本保障注塑成型全过程中的吐出精度、供料多少精度等。

液态硅胶射出机生产效率：

提高液态硅胶射出机操作人员可以直接在人机界面上输入不同产品模具所需要的注射量，送料系统边送料边对输出量进行统计，输达到设定量时送料系统自行停止注射。根据产品和模具的设计不同，系统可以实现在不同的注射阶段采用不同的注射速度，达到可选的分段注射模式，提高液态硅胶射出机，注射过程可分成四段，每段采用不同的注射速度(流量)和注射压力，以适应不同产品模具的注射过程优化需求，提高液态硅胶射出机生产效率和制品质量。

采用产品专用模座，有效提高生产效率，节省原料;模具设计抽真空确保产品无缺料;机器结构油路系统、电控系统特别设计，使机械动作快速完成;左右模独立控制射出系统便于生产时调整产品荷重;适合大量快速生产。液态硅胶射出机送料机专业高效持续供料设计的双定量缸供料系统，解决在更换原料时不可继续供料的工作。

主要用于平板硫化机的点胶供料，手动送料，注塑机供料系统等，为完成液态硅胶成型工艺提供持续供了送料的工作。液态硅胶射出机送料机可以配用立式注射/卧式注射两大类注塑机，适合各类普通及特殊产品或模具进行生产适用于硅胶制品类。如电力行业、婴儿用品、医疗用品、潜水用品等产品生产。可根据客户的需要选配色浆泵，可制造各类颜色的产品。