为积极做好2018年中国黄金集团有限公司确定的“质量变革年”工作，辽宁排山楼黄金矿业有限责任公司设备能源部坚持“设备是基础，管理是关键，技术是动力，人员是根本”的方针，充分调动职工主观能动性，将设备维护与现场管理有机结合，全方位加强设备管理，从而延长了系统运行周期，确保生产稳定运行。

排山楼第一分矿新副井大型维修，更换首绳。

加强现场设备管理

排山楼公司设备能源部为延长设备运行周期，用三项制度推进系统化管理，使运行设备处于全方位管理状态。

一是强化设备定期检查、日常巡检管理制度。该公司规定，生产车间每天每班进行巡检一次；生产部门每周进行设备全面检查一次；公司每月进行设备全面检查一次。同时，根据每个专业、每个岗位详细列出了单台设备的巡检点数量、位置、标准、周期等，使巡检人员有标准可依，避免丢项、落项、虚报或假报现象，不仅提高了点检效率，而且增强了点检的准确性。

二是建立设备隐患整改考核制度。该公司对检查出的设备隐患及时下达“整改通知书”，落实整改措施、整改责任人、整改期限，对整改不及时或者整改不到位的责任人进行严肃考核，确保设备隐患及时发现、及时整改、及时消除。

三是加大定期维护管理力度。该公司对运行设备进行定期维护，编制不同工种、不同岗位定期工作表，保证设备润滑管理、设备保养管理以及设备其它日常维护管理有计划科学地进行，由专人负责落实到位，并实施责任追究。

加强维修计划管理

根据设备固有的特点与运行规律，该公司建立了系统化的定期维修管理制度，把设备检修工作做实做细。排山楼公司对生产设备按不修、可修和必修进行分类，确定检修重点和周期，实行“保证必修设备、兼顾可修设备和保养不修设备”的定修管理制度，使检修设备处于计划状态，杜绝设备带“病”运行和拼设备事件的发生。

为了确保计划检修的质量，在每次计划检修时，公司安排专业技术人员对设备的缺陷、检修用备件以及检修过程进行跟踪和质量监督，并对试车参数进行归档备查，试车完成后由运行人员签字确认。

公司建立了全员检修管理制度，从而缩短了检修周期，提高了效率，为设备投运后得到更好维护打下基础。一旦出现设备突发事故，当班人员和检修人员都要参与检修，或者由公司统一协调，从其他车间调动维修人员共同解决设备故障，保证生产尽快恢复。

加强维修人员培训

公司定期针对维修人员进行现场技术培训，解决大家日常设备维护过程中遇到的一些想不通、看不懂、分析不明白的困惑，全面提升维修人员技术水平。

培训内容包括设备安装基础知识，如：设备基础二次灌浆的注意事项，设备安装三要素即找正、找平、找标高，以及设备日常维护的“三好”（管好、用好、修好）“四会”（会使用、会维护、会检查、会排除故障）“润滑五定”（定点、定质、定量、定期、定人）等。

培训通过对文图、现场实物的详细讲解，使工人知道了润滑油的品质区别和设备润滑中的常见问题，如加油种类不对或者设备加油过多，都会对设备造成损害等在日常维护中经常忽略的注意事项。同时，公司通过经典案例分析和知识竞赛的方式，使现场维修工人掌握设备故障分析判断的基本检测方法，全面提高了工人的维修技能。

排山楼公司通过“三个加强”的严格落实，大幅降低了设备的运行、维修成本，及时消除了设备隐患，延长了设备使用周期，提高了设备运转效率，全面提升了公司设备管理水平。