1分钟能做什么？OPPO一分钟，让世界看到中国智造

　　前不久，人民日报官微发布了《深圳一分钟》视频。视频中OPPO被“点名”：一分钟，311台OPPO手机完成生产，销往35个国家和地区。看似简单的一句话，却透露出了很多关键信息，让我们看到了OPPO乃至中国制造业的强大。

　　OPPO率先实现智能化生产，让世界看到中国智造

　　2008年，全球手机出货量12亿部，但前五无一是国产品牌。2017年，全球手机出货量超过14亿部，前五有三家是国产品牌，华为、OPPO、小米分别排第三、四、五，三家的出货量占了全球出货量的24.3%，不到十年就完成了颠覆。

　　而在这其中，OPPO在全球出货量已达1.12亿。巧合的是，OPPO做手机也刚好是从2018年开始的，从2008-2018这十年，OPPO品牌完成了从无到有，并且不断壮大，产品越来越受欢迎，成为了全球年轻人最喜爱的手机品牌之一。

　　那OPPO成功的原因是什么呢？除了我们熟知的营销外，其实还有两大重要原因。一个是更高标准的制造产业。一个是持续不断的技术创新。

　　在制造方面，OPPO目前在全球有9大高端制造基地，国内有东莞一厂、二厂、三厂、五厂、成都工厂、重庆工厂，国外有印度工厂、印尼工厂、阿尔及利亚工厂，提供30000+工作岗位，保障了OPPO手机的生产速度和质量可靠性。在产能高峰期，OPPO一天可生产70万台手机，一分钟约600台，与人民日报的说法相符。

　　随着手机行业技术迭代越来越快，如今手机已演化为“一机多用”的智能分身，拍照、音乐、视频、充电快、高颜值等，人们对手机的要求越来越高，手机的快速迭代也对手机生产线的迭代速度提出了要求，因此必须大力推行智能制造。

　　然而，由于手机生产线标准化不一，各个零部件的制造环节又是独立的，想在手机制造中推行智能制造难度非常高。许多下游的手机厂商由于没有话语权，正在沦为组装厂。但OPPO却勇于变革，率先实现了“自主研发+智能制造”。

　　换言之，OPPO不止研究手机，还研究生产手机的过程。如今OPPO智能工厂的手机生产的自动化水平很高，以SMT表面组装为例，自动化已经覆盖了90%以上的工序。OPPO自动化生产线还能“一机多用”，可以生产不同的机型。

　　坚持以技术创新为根本，OPPO多次反哺手机行业

　　在技术研发方面，OPPO坚持以自主研发为主，在创新上下了很大的功夫。前不久，OPPO正式成立OPPO研究院，在全球先后建立了北京、深圳、美国硅谷等六个研发中心，而截止2018年上半年，OPPO发明专利量已经达到1520件。

　　2018年是OPPO手机大爆发的一年，也是OPPO黑科技频出的一年。比如为了给FindX的双轨潜望结构，OPPO对FindX内部进行了空间重组，主板整体下移，主板面积减少11.2%，电池、扬声器、天线也采用了更精密的布局。为了保证可靠性，FindX中的升降结构件通过了可靠性测试、积灰测试等，最终的产品相当惊艳。

　　又比如后来发布OPPOR17系列，创造性采用了水滴屏设计，额头、下巴和边框的宽度进一步减小，屏占比达91.5%。其中OPPOR17Pro还采用了竖排三摄的设计，其中有一颗是TOF3D立体摄像头，能让拍照从2D领域向3D领域延伸。

　　在经过多年的发展和创新，如今OPPO的智能生产线成为了行业学习研究的对象，每年都有很多OEM厂商来OPPO参观学习。前不久，FindX量产后，就有几十家媒体和厂商来OPPO参观生产线，OPPO也通过这样的方式反哺行业。

　　有一个典型例子是OPPO极窄边框的点胶技术。2016年，OPPO为实现最小边框，通过定制化设备实现窄边框自动化喷胶，推出的R9系列边框仅1.66mm。后来这一定制化设备得到了业界认可，很多厂商也采用了这一技术和设备。再比如闪充和美颜的概念，也是OPPO第一个提出来的并实现的，如今已经被所有厂商所认可。

　　一次又一次，OPPO用颠覆传统的技术创新，推动中国手机制造业走向世界前沿。如今，OPPO已经成为了全球两亿年轻人最喜爱的手机品牌之一。但如果要把“之一”变成“第一”，OPPO还需继续努力，不断地创新并打造用户喜爱的产品。