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记者 田玉山 通讯员 刘芳 魏国营

10月24日，令国人骄傲、举世瞩目的世界级桥梁工程港珠澳大桥正式通车。应用到大桥桥面横梁建设中的就有山钢股份莱芜分公司型钢生产的三个国标、一个非标、四个规格的10000余吨优质H型钢。山钢型钢用品质支撑起了港珠澳大桥的“钢筋铁骨”。

打入世界级工程，山钢型钢早已不是第一次。2014年至2016年山钢作为型钢的中国唯一供应商，累计向位于北极的中俄能源合作最大项目亚马尔液化天然气项目供应型钢产品5.2万吨；2018年为中俄“元首级项目”阿穆尔气体处理厂（简称AGPP）供应型钢1.2万吨；成功打入美国埃克森美孚公司，首期为其约塞米工程供应超大规格型钢7000余吨；山钢还是世界第一大石油公司壳牌陆地型钢在中国的唯一供应商……而在我国电气化铁路改造进程中，高铁接触网支柱专用H型钢超半数由山钢制造。

山钢型钢俨然已成为引领中国型钢发展的主角，“买型钢到中国山钢”的世界品牌效应初步形成。

数字看型钢

“50万吨到300万吨”，创造型钢生产世界速度

常弘，日本新日铁株式会社工程主管，1998年，亲自参与了中型型钢生产线建设的整个过程。时隔7年，常弘进行客户回访，当得知年设计生产能力只有50万吨的中型型钢生产线已年产100万吨型钢的消息后，当看到现场生产顺行、各项关键性经济技术指标保持较高水平时，紧握着型钢厂技术人员的手惊呼：“你们创造了世界速度！”。2003年，山钢型钢引进德国西马克公司具有知识产权的大型H型钢生产线，从工程建设到投产，他们仅用时16个月，创造了型钢工程建设史上的奇迹。2016年，用时14个月，他们又依靠自我力量自主设计、自主建设了一条异型型钢生产线，再次刷新型钢建设新纪录。如今，山钢型钢已拥有大型、中型、小型、异型四条生产线，具备年产300万吨优质型钢的生产能力，产品从单一品种规格发展到多品种多规格，生产标准从最初的国标、日标发展到已涵盖国标、日标、美标、英标、欧标、俄标等七个标准。

0.4毫米尺寸精度为客户创造世界效率

合力叉车公司，国内叉车制造翘楚。在其生产的每台叉车上都有山钢制造的影子。过去叉车门架槽钢采用钢板焊接然后进行机加工，高昂的成本、低下的效率制约了叉车生产效益。面对合叉提出的用热轧门架槽钢成功替代焊接机加工门架槽钢的需求，型钢厂经过数次现场实地考察、工艺修改设计和试生产，成功开发出尺寸精度为0.4毫米的J型门架槽钢、C型门架槽钢。合力叉车总经理激动地说：“热轧门架槽钢的成功研发使我们的生产成本降低了20%，生产效率提升了50%，叉车生产创出世界效率，你们功不可没！”并当即拍板：“合叉用门架槽钢全部从山钢采购！”。

100天扫清技术障碍

型钢厂荣誉展室内悬挂着一面由国防科技大学、北控磁浮公司共同赠送的一面锦旗。大红锦旗上书写着“科技创新的先锋、民族产业的脊梁”几个大字。锦旗背后凝聚的是山钢型钢的实力与品牌。F型钢是中低速磁悬浮列车轨枕主要的“钢骨”，由于其端面为非对称性，对强度及表面要求极高，轧制难度非常大。热轧F型钢因之被称为世界级技术难题。型钢厂干部职工在毫无生产技术经验借鉴的前提下，自主攻关，从孔型设计、工艺参数的制定到试生产组织模式的确定、工装准备，历经100多天、先后3次试轧，最终扫清技术障碍。山钢成为国内中低速磁悬浮列车轨排用F型钢的唯一生产商。去年底开通的北京首条中低速磁悬浮线路S1线，全部F型钢磁悬浮轨排由山钢独家供货。

实力铸就世界品牌。近年来，山钢型钢围绕着“建设世界一流型钢企业”的目标，制定“两化”战略，围绕着“常规产品差异化、高端产品集中化”战略思路“剑指”高强度、耐候、耐腐蚀以及“私人订制”市场，发挥型钢核心生产技术优势，在世界级工程中崭露头角、绽放异彩。

从单一的H型钢、槽钢生产品种到现在的H型钢、槽钢、F型钢、叉车用门架槽钢、托梁钢、工程机械用履带钢、铁塔用大角钢等8个品种型钢生产；从普通型钢生产到全面掌握耐火、耐低温、耐腐蚀高强度合金钢生产技术。山钢型钢从生产规模、品种规格和型钢生产核心技术掌握上都达到了世界一流水平。

精益看型钢

“山钢型钢的世界高度”并非一蹴而就。成绩的取得得益于山钢型钢有一辈辈特别能吃苦、特别能战斗、特别能创新、特别能胜利的干部职工队伍，也得益于型钢文化的不断丰富、涵养和实践，更得益于精益运营理念在型钢的“落地”。

打造“四驱五精”精益管理动车范式是山钢型钢精益运营的精髓。以“客户驱动市场、技术驱动创新、设备驱动效率、精益驱动发展”为主要内容的“四驱”精益理念，明确了驱动型钢厂精益运营的关键因素和铸就山钢型钢世界品牌的路径办法，“客户、技术、设备、精益管理”四轮驱动，为型钢发展注入了源源不断的活力；以“大型精进、中型精细、小型精品、异型精专、机关精准”为主要内容的“五精”精益规范，根据型钢厂四条生产线和机关科室各自特性，为之赋予不同的精益使命，充分发挥大型线先进装备水平的效率精进优势、中型线“深层竞争力”的精细把控优势、小型线高技能的精品生产优势、异型线专业化配置的“私人定置”精专生产优势和机关各科室服务保障的精准服务优势。

搭建产线综合效率提升（OEE）模型是山钢型钢精益运营的有效载体。型钢厂将OEE提升作为精益运营的总抓手，建立了全厂427个规格的OEE测算模型。“每个月组织四个产线单位负责人与厂领导一起参加共识会。以客观实际为基础，围绕降低设备故障率、提高产品质量等充分研讨、达成共识，制定当月共识效率提升目标。”生产调度中心主任柳卫东说。每个月通过召开厂、车间、班组三级目标“共识会”，全厂资源、能力与目标实现了最佳匹配，OEE指标得到了持续提升。

构建精益运营“七大”模块是山钢型钢精益运营的支撑保障。莱芜分公司型钢厂结合精益运营管理的推行，专门出台了《型钢厂精益管理手册》，组建了“四驱动车”精益生产管理模块、质量“零缺陷”管理模块、全员设备管理模块、安全精益管理模块、“双激赋能，精益创效”激励模块、全员能力提升培训模块、平安型钢建设管理等七大模块，支撑起精益运营总目标。七大模块的正常运行和月度的评比考核，激发了各级组织的动力和干部职工的活力，最大程度消除了各种浪费，型钢精益管理水平得到大幅度提升。

未来看型钢

经过20年发展，山钢型钢用奋斗与开拓成为引领中国型钢发展的主角，完成了从“跟进生产”到“世界先进”的技术革命，成为山钢钢铁主业拳头产品、品牌标志性产品、经济效益支柱性产品。但型钢人并不满足。

对于未来，该厂经理吕智勇这样描述：“‘建设世界一流型钢企业’、‘打造山钢型钢世界品牌’是我们矢志不渝的目标；塑造山钢标志性产品、盈利支柱是我们肩负的光荣责任；构建以客户为引领、以人才为支撑，‘产、销、研’高效运行的‘五位一体’协同机制是我们再前行、再突破、再超越的必由之路！”

“两拉动”为世界级工程提供山钢解决方案。以客户需求拉动生产，放眼世界，协同销售侧紧盯国内、国际重点工程用户，扩大山钢型钢国际市场“朋友圈”，放大山钢型钢品牌效应，满足国内、国际高端型钢市场各类需求，实现现场资源与订单要求的统一；以技术创新拉动品质提升，紧盯型钢生产世界前沿技术，开展以“文艺复兴式”的型钢生产技术创新活动，围绕高、精、尖型钢产品开展攻关，铸世界一流品牌。

建设“MES”流程管理模型为世界型钢产业提供山钢精益模式。充分借鉴世界先进管理手段和“5W2H”分析法，对标米塔尔、新日铁等国际一流企业企业管理流程案例，通过对型钢生产管理流程的再梳理、再优化、再提升，形成管理流程图，利用计算机语言编制“MES”系统，通过管理流程信息系统的正常运转，促进山钢型钢生产管理持续深化、细化。目前，安全生产管理模块已基本构建完毕，并具备日常运行能力。

完善人才培养、储备和梯队建设，为界内型钢生产贡献山钢智慧。关注业内先进企业管理经验、生产技术和现场操作法，做好学习借鉴和现场融合；以解决现场问题、承接世界级课题为载体，干中学、学中干，锤炼管理、技术、操作三个层面人才；打通管理、技术、操作人才通道，让合适的人干合适的事；发挥“传、帮、带、扶”作用，完成人才队伍的培养、沉淀和传承。

掌握型钢生产世界核心技术、前沿技术，促山钢制造转向山钢创造。将目光聚焦高强度（屈服强度＞500Mpa）型钢、毫米级产品、复杂端面型钢生产开发、耐候耐低温复杂环境型钢及“私人订制”产品等；以过硬型钢生产技术为依托，打造山钢型钢世界品牌，逐步实现“生产产品、塑造品牌、制定标准、帮助客户实现最大价值”层层递进的目标，最终与客户形成命运、利益“共同体”。

广   告