由东风本田汽车零部件有限公司投资建设的广东省重点项目

将于不久后在惠州大亚湾区完工，该项目总投资45亿元，占地42万平方米。中国低压电器领军企业TYT泰永长征，为该项目提供了智能配电自动化产品和解决方案 , 以全新一代智能电气技术助力东风本田提质增效，赋能工业数字化。

▲ “东本一体化”项目效果图

“东本一体化”项目规划年产150-200万辆整车对应的相关发动机零部件和底盘关键零部件，将建成集“铸、锻、机加”为一体的现代化绿色工厂，成为QCD全球优秀汽车零部件生产企业。项目采用先进制造工艺开展生产活动，在机加工方面，引进德国及日本倒立式加工设备及工艺，并导入国内先进的连续式软氮化炉，美国应达中频熔解炉，日本新东自动造型线、倾倒式自动浇注机、连续通过式自动抛丸机等多种领先设备。

为了保障生产过程中各项设备的稳定运行，东风本田在项目规划阶段，即提出以自动化、智能化等更加先进的方式来重塑生产流程的创新理念，其中对配电自动化产品的

提出了极为苛刻的要求。

在智能电气领域已经耕耘多年的TYT，凭借深厚的技术研发积累和丰富的项目经验沉淀，结合客户实际应用需求，为“东本一体化”项目量身定制了一套稳定可靠的、技术先进的智能配电解决方案，提供了MA40系列智能框架断路器、MB30塑壳断路器、MB1小型断路器、MU1系列浪涌保护器等数千台设备，助推这座数字化智能工厂实现更安全、更高效的运营。

▲TYT可靠的产品来自于预研仿真与可靠性测试

自成立以来，作为中国智能制造业中的一员，TYT一直非常注重产品的质量和工艺，积极引入智能生产管理MES系统，搭建智能工厂协同智造管理平台，践行工业4.0。这家创新驱动型企业采用行业领先的

全流程生产模式，将品质把控贯穿于每一个生产细节；并率先投入行业领先的智能框架断路器、塑壳断路器、微型断路器、双电源转换开关自动化生产检测线，确保产品质量的稳定性、可靠性、一致性和标准化水平。

▲TYT智慧工厂内自动化检测线

而作为新一代的“智慧工厂”，东风本田“东本一体化”项目将实现“资源占用最小化、效能发挥最大化”，成为“中国制造2025”战略在汽车行业落地的样本，东风本田也将由此实现从“制造”到“智造”的全新跨越。

东风本田持续推进数字化工厂建设和创新、节能减排等转型升级，将智能化和可持续发展的理念深入到生产和管理的方方面面。这与致力于“让电气改变人类生活，使能源高效服务社会”的能效管理及智慧电气的领先者TYT在理念上不谋而合，两家不同领域的龙头企业在探索数字化智能工厂的旅程中有天然的默契。

▲ TYT Future 助推智能制造企业打造数字化智能工厂

深耕智能电气与能效管理的TYT，2018年重磅推出

系统基于互联互通的智慧配电元器件，实现电气参数的实时采集、能效分析管理，从而大大提高智能制造企业的整体运营效率。

未来，TYT将持续深挖工业用户智能制造需求，以打造数字化智能工厂为目标，不断推出创新性的智能电气和能效管理解决方案，携手东风本田等合作伙伴，将电气智能化、自动化技术进行有机融合，助推中国智能制造发展进程。