模板安装质量对于建筑工程至关重要，直接影响着砼、钢筋的混凝土结构与构件的外观平整和几何尺寸的准确，以及结构的强度和刚度。

因此，模板安装的质量直接影响着建筑工程的质量。

为此，我们优质工程为例，来看看他们在模板安装施工中的工艺做法。

梁板后浇带模板安装

【要点】梁板后浇带模板安装中支撑体系、安装和加固方法、防止胀模、漏浆的技术措施。

工艺流程：

弹线→独立支撑双排架搭设→独立支撑模板支设→其余部位架体搭设、模板铺设→钢筋绑扎、混凝土浇筑→其余部位楼板模板及支撑拆除→后浇带混凝土凿毛、清理→后浇带保护→后浇带混凝土浇筑→后浇带模板及支撑拆除

工艺要求：

（1）在距离后浇带边150mm的位置拉通线并弹线，第一排立杆沿所弹的线进行排架，然后根据楼板支撑架的间距从第一排立杆往两边进行排架；

（2）后浇带两边各搭设两排立杆，其纵横向均连通，梁板的纵横向立杆间距同专项方案；

（3）独立后浇带模板及方木与两侧断开，单独下料，超出独立支撑架最外侧立杆100mm；

（4）独立后浇带的支撑架与其他梁板的支撑架相对分离，两侧其他梁板支撑架的水平横杆应延伸至独立后浇带的支撑架内，与其横向水平杆搭接不小于1m，并等间距设置3个旋转扣件固定；

（5）独立后浇带的支撑架设置纵横向剪刀撑，横向剪刀撑每5-6m设置一道，纵向剪刀撑沿两外侧立杆连续设置；

（6）待混凝土达到一定强度，将后浇带两侧梁板进行凿毛处理，拆除梁侧模板，将凿毛出来的混凝土碎渣集中清扫到梁侧开设的清扫口位置，统一进行清除，然后用模板盖住后浇带进行保护，顶板后浇带两侧砌两皮灰砂砖挡水坎。

优秀工艺做法

楼板后浇带处采用木模板锯齿口支模

后浇带处采毛毯覆盖，防止交叉污染

梁板后浇带采用独立的支撑体系，与主体架体一起搭设，主体模板拆除时后浇带部分架体不拆，模板就不受影响，从而保证后浇带两侧沉降一致，后浇带浇筑后无错台、下沉、漏浆现象；

标准层墙、柱、梁、板模板安装

【要点】模板安装中支撑体系、安装和加固方法、防止胀模、漏浆的技术措施及模板的垃圾出口孔制作。

工艺流程：

工艺要求：

模板及其支架应有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工荷载，防止胀模、漏浆等现象的出现，保证砼的浇筑质量。

模板支撑体系采用钢管脚手架体系，一般标准层板下立杆间距不得大于1.2m，梁下立杆间距不得大于0.9m。

当板厚大于120或层高大于3m或梁高大于700时，支撑体系应按方案执行。

柱、剪力墙模板底部设置清扫口，有利于清理柱内垃圾杂物，保证柱混凝土的浇捣质量。

支模原则：

1.板模压梁侧模，梁侧模包梁底模（梁侧模高度=梁高-板厚-板底模厚度+梁底模厚度）。

2.套割尺寸准确，节点处密缝拼模。

3.大模靠边、原边压角原则。

4.配模必须使用圆盘锯集中配制，圆盘锯不得上楼层。

5.限制使用手工锯及手提电锯配模。

6.边模、100高以上的吊模立面统一高出混凝土成型面50mm；100高以下的吊模、所有挑。

7.板侧模及梯步吊模上口与混凝土面平齐，做到整齐划一。

优秀工艺做法

1、楼板支模

双面腹膜镜面竹胶板应用

楼板支模样板

楼板支模槽钢与方木配合使用：采用5号槽钢代替方木，只在结构板的拼缝之处使用方木，确保模板的平整度和减少木材使用。

2、楼面高差控制(定型化做法)

1）、采用型钢制作工具式吊模，每次使用前进行清理并刷脱模剂；

2）、转角拼装处采用插销连接，焊定位卡控制水平标高及轴线位置；

3）、浇筑砼，严格控制楼面标高；

4）、拆模后外观；

3、飘窗板滴水线一次成型

飘窗板支模样板

飘窗板滴水线一次成型现场实景

飘窗板滴水线一次成型现场实景

4、框架柱支模

框架柱支模样板

框架柱木模板支模

框架柱木模板支模

框架柱大模板支模

塑钢模板支模

5、剪力墙支模

剪力墙木模板支模

标准层楼梯模板安装

【要点】楼梯模板安装中支撑体系、安装和加固方法、防止胀模、漏浆的技术措施，包含楼梯平台及梯段的做法。

工艺流程：

结构复核——支撑体系搭设——摆板底方——板底模安装——反扶梯基安装——反扶梯基固定——踢板安装及固定——侧板安装

楼梯支模样板（封闭式支模）

楼梯支模采用封闭式支模方法，具体方法如下：

1.搭设竖向脚手管和水平连系杆。

2.搭设底模的纵向钢管，钢管顶标高为楼梯底标高减去模板及木枋斜向高度。

3.放置木枋，其上再铺楼梯底模，模板采用18厚胶合板。

4.绑扎好楼梯钢筋。

5.吊装踏、梯步。

6.用对对拉螺栓将楼梯底板和踏步模板拉紧固定，对拉螺栓穿在双钢管上，压紧木枋，并套上PVC管，便于拆除对拉螺栓。

楼梯支模样板

工艺要求：

梯步模板牢固可靠，踢面统一内斜1cm，不吃模、不爆模，收面平整，模板清洁。拆模时注意棱角保护，线角顺直。

优秀工艺做法

定型化楼梯支模样板

定型化楼梯支模样板做法现场交底

木模板楼梯踏步定型化支模应用

定型化支模应用后混凝土效果

混凝土返坎支模

工艺要求：

砼返坎施工前，施工部位的砼凿毛，灰渣，杂物清除干净，并浇水湿润；卫生间返坎严禁使用铁丝穿过翻边加固；砼返坎施工定位要准确，以免与上部砌体偏移。

吊模

工艺要求：

吊模净空尺寸应比设计值大10mm，以减小因模板微小变形及位移引起的轴线偏差。固定三角板边长宜大于250mm，净空大于2m时应设定型木方顶撑。

为防止吊模踩踏变形，垫墩位置及间距应符合要求。

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