摘要:基于这一情况,在智能制造定制化改造方面颇有经验和实力的美国上市集团Cimpress选择因地制宜,在中国创立独资品牌YSD云尚定,将集团25年以来在规模化定制生产系统和流程上的集成经验模块化,推出智能制造定制化解决方案,面向中国市场,帮助搭建服装工厂的“神经中枢”,连接前端市场个性化需求与后端自动化生产,实现C2M按需柔性定制化生产的智能工厂模式。在YSD云尚定的帮助下,传统服装生产企业可摒弃以往僵化的传统生产模式,将人工排产变为自动排产,同时与机器设备互联可减少人工操作与错误,涉及材料、设计、工艺的基础数据可实现标准化,从而实现大批量按需生产和定制化产品的生产,极大提高生产效率,适应现阶段乃至未来科技快速发展带来的生产需求。

作为传统的消费品行业,服装行业正在受到消费市场的剧烈撼动,进入转型阶段,应消费不断升级、需求趋向多元的趋势而顺应改变,借助智能制造定制化服务,实现个性化、定制化、自动化的生产。

消费能力、消费心理与社会进步这三个因素,共同催生了个性化定制这一基于人自身表达诉求的概念,人们开始倾向通过服装进行自我个性的表达和彰显自我追求,选择自己偏爱的个性化服装成为一种主流时尚。据《采购期刊》与力克联合发布的《2019个性化调查报告》(以下简称“《报告》”)显示,88.4%的消费者愿意花费更多钱购买更适合他们个人风格的产品,71.3%的消费者希望参与到设计过程以获取心仪的产品,68.9%的消费者则是希望可以买到定制服装和鞋类。

不仅是消费者,品牌和生产企业也将受益于定制产品。《报告》指出,产品定做和大规模定制有效地为企业带来现金流,客户在没有实体产品的情况下下单购买产品,这将为企业增加利润率并使之保持灵活性。

在定制化趋势愈演愈烈的情况下,企业开始从供应链向需求链转移,其中一大部分开始尝试将传统供应链变得更为柔性化,实现以销定产的按需生产模式。《报告》中近一半的受访者表示,他们的企业正在增设更小型的生产线,以更好地解读和应对市场,同时42%受访企业的工厂已具备快速周转能力,32.6%的公司正在通过数字化手段缩短产品开发周期。很显然,企业正在试图以更为数字化、智能化的生产线和技术服务,尽快适应新环境下的定制化供需模式。

然而,在中国服装企业的实际落地执行中,因在智能制造技术领域十分缺乏经验,也普遍缺乏统一的部门来系统规划和推进智能制造,以至于无法快速一步到位,即使购买了智能设备和智能软件用于定制产品的智能化生产,也容易因缺乏“神经中枢式”的系统进行串联,无法发挥最大化优势,更不用说实现理想中的按需柔性生产。

基于这一情况,在智能制造定制化改造方面颇有经验和实力的美国上市集团Cimpress选择因地制宜,在中国创立独资品牌YSD云尚定,将集团25年以来在规模化定制生产系统和流程上的集成经验模块化,推出智能制造定制化解决方案,面向中国市场,帮助搭建服装工厂的“神经中枢”,连接前端市场个性化需求与后端自动化生产,实现C2M按需柔性定制化生产的智能工厂模式。

云尚定深谙智能制造趋势在中国的发展,并着眼于数字化改革、柔性供应链的应用,提供具备了按需生产、个性化定制、降低库存成本功能的端到端完整解决方案,通过自有大规模定制平台实现智能订单、智能生产、智能仓储及智能物流系统的建立,打造一站式C2M智能工厂,既在前端搭建可量身打造的定制平台,又直接连接后端生产线。

在YSD云尚定的帮助下,传统服装生产企业可摒弃以往僵化的传统生产模式,将人工排产变为自动排产,同时与机器设备互联可减少人工操作与错误,涉及材料、设计、工艺的基础数据可实现标准化,从而实现大批量按需生产和定制化产品的生产,极大提高生产效率,适应现阶段乃至未来科技快速发展带来的生产需求。

YSD云尚定的出现,正在帮助有意转型智能工厂的服装企业打通智能设备和软件之间的关节与枢纽,实现前后端系统的完整流通,从而真正实现自动化、智能化。工厂的智能化改造是一个循序渐进的过程,在YSD云尚定的赋能下,越来越多的服装工厂将开始构建自己的智能制造定制化体系,展示中国服装行业焕发的新生命力。

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