离型纸剥离测试不良的形成原因有以下几方面：

第一，固化不完全；

第二，有机硅涂布不均匀；

第三，离型原纸纸面存在渗透点；

第四，有机硅涂布量偏低；

第五，胶带与离型纸不匹配。

那么如何来避免离型纸剥离测试不良反应的产生呢？以下小编简单浅析下：

一、选择与胶带相匹配的离型纸。例如：3M 467/468胶带，一般都需要选择超轻剥离力（6±2克）的离型纸（您要是选择了中重剥离力、重剥离力、超重剥离力的离型纸，那就肯定是会有剥离力偏重的现象发生了）。

二、选择有机硅涂布量合适的离型纸，有机硅涂布量达到一定的量以后，即使存在极少的涂布不均匀的现象，也是能够避免出现离型纸剥离测试不良的。

三、选择可靠的有机涂布厂，一家稳定的供应商其产品是稳定、按计划生产的，极少会随意改变生产技术工艺。对于产品质量是能够提供保证的。

四、加强检测。测试方法，使用孔雀绿水溶液（1:100）及品红乙醇溶液（1:100）。前者测试有机硅涂布是否有渗透点及均匀性。后者测试淋膜纸渗透点。淋膜纸若是存在渗透点，有机硅即使有再好的遮蔽性，该渗透点，也是存在安全隐患的。

将溶液均匀涂布在测试纸张表面，停留30秒~1分钟，用干净抹布擦拭，孔雀绿能够被擦拭干净，表面存在极少的溶液痕迹可认为有机硅涂布合格；若是有很深色的孔雀绿溶液痕迹，则判定有机硅涂布不合格，即离型纸不良。

品红溶液能够被擦拭干净，表面完全没有溶液痕迹可认为淋膜纸没有涂布没有渗透点；若是有少许痕迹则表面有略微洼点即微孔，对离型纸是有安全隐患的；若是纸张背面出现品红渗透点，则判定淋膜涂塑完全不合格，离型纸原纸不良。

需要提醒各位，上述讲到的孔雀绿与品红溶液的检测方法，仅能检测涂硅与淋膜渗透点。对于剥离力的大小等数据的测试是需要专业仪器设备才能进行的。

以上是小编对离型纸剥离测试不良产品原因及避免方法的简单介绍，对文中陈述、观点判断保持中立，不对所包含内容的准确性、可靠性或完整性提供任何明示或暗示的保证。请读者仅作参考！

另如果原材料商要进行离型纸剥离测试，可以找相应的仪器检测厂家进行测试，其中东莞市普赛特就是一家专业的胶粘带检测设备厂家。

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