电动汽车的安全性就像悬在动力电池企业头上的一把达摩克利斯剑。回顾2018年，国内大大小小电动汽车起火事故已经超过50起，涉及客车、物流车、乘用车等不同车型，且有不断蔓延增长的趋势。

业内共识，电池热失控是引发频繁起火事故的主因。这也是一直以来，动力电池企业和整车厂致力于解决动力电池系统热管理的根本原因。其中，选用有机硅材料为动力电芯、电池包加速导热、传热、散热、隔热，是一种普遍的选择。

导热灌封胶是就是很好的散热材料，但是重量大的弊病也非常凸显。面临2017年补贴挂钩能量密度的新政调整，导热灌封胶迅速式微。这也是直接导致很多试水锂电市场有机硅胶企业大撤退的根本原因。

面临市场及政策端的变化，“适者生存”。肇庆皓明有机硅材料有限公司(下称“皓明有机硅”)就是其中一家及时应对的胜利者。目前，皓明有机硅已经与国内装机量排名前十和前三十中，十多家动力电池企业达成合作，备受客户信赖。

截止至今年11月，皓明有机硅营收实现连续四年同比增长，其中锂电业绩已经超出年初预定目标的30%，预计2018全年可比既定目标增长66%。

走自己的路 不盲目跟随

平均每隔3-5年选择开发一个新行业，成立相关事业部，这是皓明有机硅的一贯的市场开拓风格。目前，皓明有机硅已经占据国内高温胶、室温胶领域鳌头；LED光电封胶市场虽然布局稍晚，也进入国内前五榜单。迅速裂变背后，与皓明有机硅坚持自主技术创新，行业敏感和市场把控力息息相关。

在新能源材料的研发的方向上，皓明有机硅以材料的轻量化、高性能和自动化为主，先后研发出以低密度的导热灌封胶、低密度导热垫片，在保证产品质量不变的情况下，沿着低密度的研发方向不变化；

材料高性能主要是提高硅胶产品的抗拉强度和快干等性能，满足客户的高耐候性和好的绝缘性情况下，满足粘接的需求，提高生产的效率，让有机硅材料更多的满足客户的使用需求；

自动化方向，皓明有机硅研发出代替导热垫片的导热凝胶产品，固化后的效果与导热垫片一致，同时保证了自动化的效率，研发出室温发泡的有机硅材料，在缓冲防震、密封填缝等方向上使用，大大提高客户的使用效率。

而无论研发还是资金，皓明有机硅都正当时。目前，皓明有机硅共计员工200余人，技术研发人员占比超过1/4，博硕学历的技术带头人领衔，拥有一批中高级工程师；每年科研方面投入资金占年营业额的6%，高新技术产品占公司产品70%以上。

在新能源汽车动力电池市场，皓明有机硅产品系列涵盖热管理、密封减震、绝缘三大类，细分产品种类超过20种；更好的满足不同设计方案、不同需求的客户。

产品高性能化 勾勒未来蓝图

技术进步是必然的发展趋势。总结当下动力电池市场有机硅胶应用的方向，罗斌认为，这包括轻量化、自动化、高性能化三个方面。

轻量化是动力电池企业未来致力提升能量密度的必然手段。导热灌封胶攻克难点，继续赢得市场信赖的升级方向就是轻量化。相比第一代面市的导热灌封胶，低密度产品能够在“减重”基础上，实现保护电芯、阻燃功能。

自动化是动力电池企业提升生产效率的可靠方式，但部分有机硅胶产品的使用还是依赖手工，例如导热硅胶垫片、有机硅胶泡棉等产品，需要人工将其塞入电池包的缝隙之中。未来，提升有机硅产品的自动化程度将是赢得客户青睐的最好武器。

“目前，包括宁德时代、孚能科技等电池企业对轻量化、自动化的性能要求都在提高。与这类客户技术沟通的过程中，我们发现将有机硅胶产品的各种性能继续得以强化，即高性能化，将是未来有机硅在动力电池市场决胜市场的更高要求。”罗斌表示。

作出如此研判的背景是，国内排名前列的动力电池企业已经进入宝马、大众等国际车企的供应链，这类客户在产品设计时更多考虑的是电芯安全和保障使用性能的强化。

基于此，罗斌提出，有机硅材料的高性能化就是要将引发客户动力电池潜在危险的因素扼杀在摇篮里。当动力电池在150°温度下，电芯有发生起火爆炸的风险。不管动力电池是毁坏，还是漏液，有机硅胶依然能够保障电芯安全和实现减震功能，这都需要仰赖材料的高性能化。

目前，针对动力电池系统的热管理方面，皓明有机硅就对产品做了升级。比如一款导热胶产品的导热系数已经达到2W/m.K，相比于行业普遍水平提升了一倍。“从导热胶的1.0时代到2.0时代，我们的导热系数更高，这意味着给动力电池散热的速率更快了。”

可以看到，针对瞬息万变的市场，皓明有机硅敏感的行业嗅觉，及时的应变能力，背靠技术研发实力的后盾，屡屡为公司发展摆正了航向，也是这家公司成立15年，业务横跨四个领域，快速裂变的秘籍。

罗斌自信地表示：“皓明的一贯做法就是，一旦进入一个行业就要做深做透。未来，针对新能源市场，我们有机硅产品已经布局了电机、电控、充电桩及电动汽车整车等整个产业链。在不同的产业链，我们配有充足的后备力量支持企业的战略方向。”

12月19-21日，“利元亨•2018高工锂电&电动车年会”将在深圳维纳斯皇家酒店(宝安沙井)举行。皓明有机硅作为本届年会的专场赞助商，公司代表也将出席本次年会。目前，高工年会正在报名中，扫描下图二维码可直接报名参与。