柱锤冲扩挤密碎石桩

柱锤冲扩挤密碎石桩适用于处理杂填土、粉土、粘性土、素填土和黄土等地基，对地下水位以下饱和松软土层，应通过现场试验确定其适用性。地基处理深度不宜超过6m,复合地基承载力特征值不宜超过160kPa。

一、材料要求

桩体材料可用含泥量不大于5%的碎石、卵石，粒径宜为40～150mm。

二、主要机具

1起重机具：可用起重机、步履式夯扩桩机或其他专用机具设备。

2柱锤：系列直径分别为：325mm, 377rnm和500mm;长度2～6m；质量1.0～9.0t。柱锤可用钢材制作或用钢板为外壳内部浇注混凝土制成，也可用钢管为外壳内部铸铁制成。

3装料机：可用装载机或人工手推车上料。

4测量仪器：经纬仪，J2等型号；钢卷尺：30m, 50m及5m等。

三、作业条件

1施工场地要做到“三通一平”，即场地平整，道路畅通，施工用电、用水接至现场。场地上电线、地下管网及其他障碍物得到清理或妥善安置；施工用临时设施准备就绪。

2　施工现场周围建筑、构筑物（含文物保护建筑）、古树、名木和地下管线得到可靠的保护。当夯击能量有可能对邻近建构筑物产生影响时，应在施工区边界开挖隔震沟。隔震沟规模应根据影响程度确定。

3　应具备详细的岩土工程地质及水文地质勘察资料、拟建建筑物平面位置图、基础平面图、柱锤冲扩挤密碎石桩复合地基处理施工图及工程施工组织设计。

4　施工放线：依据甲方提供的建筑物控制点坐标、水准点高程的书面资料，进行施工放线，放点，放线应将地基处理范围用白灰画出来，建筑物控制点埋设木桩。必要时，对建筑物控制点坐标和水准点高程进行验测。要求使用的测量仪器经过检定合格。

5　设备安装与调试：起重设备进场后应及时进行安装与调试，保证起重机行走运转正常；起吊挂钩锁定装置应牢固可靠，脱钩自由灵敏，与钢丝绳连接牢固；柱锤重量、直径、高度应满足设计要求，柱锤挂钩与柱锤整体应连接牢固。

四、操作工艺

（一）工艺流程图：

（二）试成桩与施工参数确定。

1　选择施工场地适当位置进行试成桩工作，以检查各种施工机械设备性能及运行情况，协调各工种之间的施工配合问题。

2　试验成孔直径、成孔深度、成桩直径，以设计文件为准。

3　施工每步（层）填料量、夯击次数及夯锤提升高度，根据现场试验后确定，同时验证设计参数，必要时进行设计参数的修改。

（三）　施工机具就位成孔。

1　施工机具就位，使柱锤对准桩位。

2　柱锤冲孔：根据土质及地下水情况可分别采用下述三种成孔方式：

（1）冲击成孔：将柱锤提升至设计高度，自动脱钩下落或用钢丝绳吊着冲击土层，如此反复冲击，接近设计成孔深度时，可在孔内填少量粗骨料继续冲击，直到孔底被夯密实。

（2）填料冲击成孔：成孔时出现缩颈或坍孔时，可分次填入碎、卵石，边冲击边将填料挤入孔壁及孔底，当孔底接近设计成孔深度时，夯入部分碎卵石挤密桩端土。

（3）复打成孔：当坍孔严重难以成孔时，可提锤反复冲击至设计孔深，然后分次填入生石灰或干水泥，待孔内生石灰、水泥吸水膨胀，桩间土性质有所改善后，再进行二次冲击复打成孔。

3　跟套管成孔或长螺旋引孔。

（1）当采用上述方法仍难以成孔时，可以采用跟套管成孔，即用柱锤边冲孔边将套管压入土中，直至桩底设计标高。

（2）当遇到坚硬土层冲击成孔困难时，可采用长螺旋钻机引孔，引孔直径宜用300～400mm，引孔深度小于设计深度0.3～0.5m。将钻成孔时的渣土及时清运出施工场地，避免土块掉入孔内。

（四）成孔深度控制：利用钻具或钻机支架上的深度尺寸标记，进行成孔深度控制，以满足设计要求。

（五）填料夯击成桩。

1 用标准料斗或运料车将填料运至孔口。

2 孔口填料一侧，应铺上铁板，填料填入孔内时应用铁锹导入，不得将料斗内的混合料直接倒入，严禁有土块等杂质掉入孔内。

3 当采用跟套管方法成孔时，边分层填料夯实，边将套管拔出。

4 孔底夯实后，按照要求每次填料量、夯击次数、夯锤提升高度，进行分层填料，分层夯实。

5 每个桩孔应夯填至桩顶设计标高以上至少0.5m,其上部桩孔宜用原槽土夯封。

6 施工中，应做好记录，并对发现的问题及时处理。

（六）施工机具移位，重复上述步骤进行下一根桩施工。

（七）冬雨季施工。

1 雨季施工，应做好气象信息收集工作，夯孔应及时填料夯实，避免孔内积水造成坍孔影响质量，场地因降水浸泡，应增加消散期。

2 冬季施工，表层冻土较薄时，施工时可不予考虑，当冻土较厚时首先应将冻土层击碎或将冻土挖除，然后再按设计的参数进行施工。

五、质量标准

（一）施工前应检查石料的含泥量及有机质含量等。

（二）施工中检查每根碎石桩的桩位、灌料量、标高、垂直度等。

（三）施工结束后，应检验被加固地基的强度或承载力。

（四）碎石桩地基的质量检验标准应符合下表的规定。

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六、成品保护

1成孔后应及时回填料，尤其在雨季施工，避免孔内进水造成坍孔。

2桩施工完清除保护桩头后，应进行晾槽拍底或碾压，随后铺设垫层并压实。

3施工结束后，宜休止7～14d,再进行检测。

七、注意事项

1　对大型的、重要的或场地复杂的工程，在正式施工前，应在有代表性的场地上进行试验。

2　由于柱锤细而长，重心高，开始成孔或填料快结束时夯锤落地时易侧向倾倒，施工人员要戴安全帽并离开夯坑5m以上。

3　如采用自动脱钩下落夯锤的方法应设在导正架限制其侧向倾倒。

4　采用钢丝绳悬吊下落夯锤的方法应经常检查钢丝绳磨损情况及钢丝绳与柱锤连接牢固情况，发现磨损严重或连接处有松动，要及时更换，避免钢丝绳断裂或连接处松动，夯锤伤人。

5　桩体施工的关键是分层填料量、分层夯实厚度及总填料量。施工前应根据试成桩及设计要求的桩径和桩长进行确定。填料充盈系数不宜小于1.5，如密实度达不到设计要求，应空夯夯实。

6　柱锤冲扩挤密桩夯击能量大，易发生地面隆起，造成已施桩表层和桩间土出现松动，从而降低处理效果，因此成孔及填料夯实的施工顺序宜间隔进行。

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