利用农作物秸秆制造各种人造板——定向结构麦秸板
随着木材资源的日益匮乏以及废弃农作物秸秆所造成的环境负荷加重，国内外一直致力于利用农作物秸秆制造各种人造板的研究。
麦秸的化学组成与木材相似，主要是纤维素、半纤维素和木质素。
相似的化学组成使得利用麦秸来代替木材原料成为可能，这对缓解我国木材的供需矛盾有着重要的意义。
OSB与OSSB木质定向刨花板（OSB）作为新型人造板面世后，因其不逊于胶合板的性能和远低于胶合板的价格，而广受消费者喜爱。
随后，以秸秆替代木材为原料，采取相似原理制备的定向结构麦秸板（OSSB）研制成功。
▲木质定向刨花板（OSB）
原料绿色环保
从原料选择角度，定向结构麦秸板变废为宝，一方面减轻了秸秆处理带来的环境压力，另一方面减轻了木材资源供不应求带来的压力。
▲定向结构麦秸板（OSSB）
能耗低效率高
从生产能耗角度，OSSB刨花制备所需的设备简单、功率小，且麦秸秆比木质刨花更易干燥，速度快效率高，生产能耗更低。
强度高性能优
从产品性能角度，OSSB采用的异氰酸酯树脂胶黏剂，不含游离甲醛，且有更高的胶黏强度。
同时OSSB有双向结构强度，即横向和纵向的结构强度几乎一致。
由于麦秸本身蜡质层的存在，使得OSSB有更好地防水性，并且经过一定的阻燃处理后，其阻燃性能也优于OSB。
OSSB是在OSB的发展基础上发明的新型人造板材，更具技术先进性。
OSSB生产工艺OSSB的研究自上世纪80年代就已经开始，但直至2009年，第一条正式投产的生产线才落地。
▲世界首家定向结构麦秸板产线奠基
OSSB的生产工艺同木质OSB工艺基本相同，其主要工艺流程如下：
麦秸原料→预干燥→剪劈→刨花干燥→筛选→拌胶→定向铺装成型→连续热压→齐边、横截→翻板冷却→检验、包装、入库。
在OSSB制造过程中，麦秸刨花的制备至关重要，麦秸秆纵向劈裂是保证施胶质量和板材质量的关键技术，刨花的形态和尺寸直接影响板材的物理力学性能。
要将麦秸秆沿长度方向纵向劈开，使胶粘剂能够良好的分布于秸秆的各个表面。
同时保证剖开后的麦秸刨花具有一定的纵向长度和长宽比，以确保产品足够的抗弯强度。
研究表明，在相同的MDI添加量下，OSSB的内结合强度都随板材密度的提高而提高。在MDI添加量为5%条件下，板材密度为640kg/m³时，其内结合强度可达到标准要求。
OSSB的应用近几年，定向结构麦秸板研发投入加速和生产工艺不断进步，促进了OSSB家具和饰材产业的较快发展，产生了室内、外多个应用领域，性价比有了较大提高。
但由于上游秸秆收购、保存、运输成本较高，使用的MDI胶黏剂价格昂贵，导致OSSB在大范围推广使用时受到限制，因此需要研究OSSB的适用性以及制定合理的定位和发展战略。
精品战略
在市场竞争中，新材料、新厂家层出不穷，只有坚持做精品，才能够长久生存！
要做精品OSSB，首先是保证有稳定的麦秸秆收购来源，并且麦秸秆质量达到一定的要求，这是实施精品战略的基础。
失去原材料的保障，一方面不能支撑正常的生产活动，更别提提升产能；另一方面，如果没有优质麦秸秆而以次充好，对OSSB的质量和口碑都有害无益。
其次，产品的设计和工艺也是OSSB提升附加价值的一种方式。
贴面、涂饰、雕刻、镂空等加工工艺，可以美化OSSB的外观，便于OSSB应用于高端家具市场。
高低结合
目前在消费者眼中，当然是实木家具，甚至是红木家具最具使用和收藏价值，人造板家具虽然已经普遍使用，但始终没有实木家具显得高端。
因此，OSSB的推广使用要走高、中、低端相结合的发展路线，用不同复杂程度的加工工艺区分产品的档次，以全面的涵盖范围扎根家具市场。
其实不仅是文中所提的OSSB，任何一种新型材料在面世之初，消费者对其性能、质量等都会抱有怀疑和观望的态度，除了提升材料自身的品质外，找到合适的使用场合、适用人群，对产品有清晰的定位，也是快速推广产品的捷径！
软木贴面OSSB在上文精品战略中提到，贴面、涂饰、雕刻、镂空等加工工艺的合理使用，可以改善OSSB的外观，提升产品档次。
因为未经过表面处理的OSSB，其表面色彩单一，且耐水、耐磨性较差。
OSSB的表面处理，不仅可改善其装饰性，而且可大大提高附加值。
人造板的饰面材料有多种，各有所长，但也存在欠缺。
装饰纸饰面加工工艺设备简单，但饰面后板材的耐磨等性能不够理想；
PVC薄膜，遇火燃烧时会产生有害气体；
三聚氰胺层压性能优越，但造价高；
薄木自然美观，但饰面工艺复杂，需要珍贵树木原料。
软木贴面是一种新的尝试。
软木是阔叶树栓皮栎和栓皮储树皮部分的木栓层，属于一种天然材料，密度低、弹性强、防潮、减震、绝缘，将软木木皮贴于OSSB表面，可以改善其装饰性能，提升利用价值。
OSSB软木贴面的基本流程如下：
OSSB基材、软木面材加工→基材涂胶→贴面后压紧放置→热压→陈放→裁边
对于基材处理，需要定厚砂光，除去表面预固化层和蜡层，便于后续的热压胶合。
有实验结果表明，以异氰酸酯作为胶黏剂，用软木贴面OSSB，其最佳的工艺参数为：热压压力1.1MPa，热压温度110℃，热压时间3min，涂胶量80g/㎡。
软木贴面OSSB的性能可以满足国标GB/T 15104-2006 《装饰单板贴面人造板》的要求。
