上一篇文章谈到办公室文员2秒钟的一个Excel排序操作，让一个企业一年就节约了12万。

接下来分享的这个案例是一家国内知名的物流公司的。

大约是八年前，我们应某邦物流的一个分公司的老板的邀请对其配货点进行了诊断访问。

该分公司的罗经理向我们反馈:这个配货点工作量很大，几乎每天都会加班。

分公司老板向我们反馈：都说物流快递行业有钱赚，开业一年来，虽然大伙都很忙，但是一结算，除了给工人们发工资和加班费，公司真的没有赚什么钱。

表面整齐的物流公司，实际仓库很可能是这个样子滴

“让我们到现场看看吧！”李忠老师一如既往的说出这句话，于是我们一起到现场观察。这个配货点有1000平米左右，硬件上扫描枪，电脑系统，叉车等都配置了，而且物流公司的同事们也都忙忙碌碌，看起来没有什么问题。

李忠老师看完现场以后，对大家说：你们先忙吧，我再看看。说完，坐在客户取货的等待区的长椅上看看手表，又看看现场的忙碌景象。

大约一个小时之后，李忠老师把大家集中起来，说：我刚才观察了两个客户。他们从递单到取到货分别用了20分钟和23分钟。平均算22分钟吧。让我们从这22分钟入手吧。罗经理，你来介绍一下递单到取货的流程吧。

根据分公司罗经理的介绍，该流程如下：1）客户递取货单单到取货窗口；2）窗口工作人员确认货物有无到仓库；3）窗口工作人员将仓库保管的取货单一联交给搬货员；4）搬货员到现场搬货至客户取货区；5）窗口工作人员确认货物数量和取货单是否一致；6）货物交割给客户，作业完成。

李忠老师说：好！让我们载观察一下窗口人员的工作时间吧。也就是12356项，观察了几个客户，发现平均用时在3分钟左右。

那我们在测一测从取货区到仓库最里面正常步速下需要用多少时间，大伙一测，大概是3分钟一个来回。

李忠老师继续说：好，让我们算一算，22分钟减去3分钟再减去3分钟，那就是16分钟，这16分钟搬货员同事在做什么？

罗经理很快的回答：找货

然后马上给我们介绍：原来这个物流取货点采用两班制，收货一般都是由晚班的同事做，确认货物数量后扫描取货单的条形码表示已经收货，然后拉进仓库找个空位就放下。到了白班客户来取货时，白班的同事就拿着取货单在仓库里面到处找，因为不知道晚班的同事把货放在哪里了，所以很花时间。

搬货员把大量的时间都浪费在了“找货”的工作中

李忠老师问道：那有什么办法把找货的时间减少呢？

罗经理有点蒙了，双手一摊：我每天都叫他们（指的是搬货员）快点找，不要懒懒洋洋的，可他们还是快不了，我也没办法。

李忠老师说：罗经理，搬货员快不了，一定有困扰他们的困难。作为管理者你首先要解决的是他们的困难，而不是一味的认为他们懒洋洋，不想快点做事。

罗经理当时显然有些不愉快，甩手说道：那老师你有什么好办法？

李忠老师说：办法很简单。只要做到两点：第一、将整个仓库划分区域，除了通道以外，每一个卡板的位置要用黄色地胶标示出来，然后在每一个位置上方悬挂吊牌，标明这个位置的编号...

罗经理没等李忠老师说完，打断道：这个我也想过，区域划分，每个位置做编号，做标识，可是我们的系统不支持的，条码扫描只能管理到入仓和出仓，管理不到具体的区域，除非找做系统的公司为我们开发这种系统，否则区域划分做了也是白做的...

仓库有区域标示，但没有标示牌，工人们的工作就是 找找找！

罗经理说着，眼睛看了看老板，意思好像是在说：看吧，老师想到的我早想到了，只是因为你投资不够我才没法实现，才没法管...

分公司老板打断了罗经理的辩解：李老师，您继续说

李忠老师说：好，我继续说，在说第二点之前，我首先要说的是我们精益的核心：就是在现有条件下我们自己做到最好，而不是依赖外部条件的改善。换句话说，依赖系统的改变太遥远，我们要做的是系统不变的情况下，不追加投资的情况下，我们怎么办！好，我现在就做给你们看！

李忠老师说完，转过身那里一张取货单，就是我们现在经常看到的快递单，开始了他的演示：

第一步，现在我是夜班收货人，我把一箱货放在了这个位置，放好后，我拿出笔在取货单上记录下这个位置的编号，比如A12,然后把取货单交到办公室。

第二步，现在我是白班搬货员，我拿着取货单，看着取货单上的位置编号A12，走到这个区域，在这个区域内找到这箱货，把这箱货搬出来交给客户。

就这么简单？老板和罗经理都不相信自己听到的。

就这么简单！李忠老师认真的说：用一支笔，用取货单做媒介，把晚班的信息准确的传递到白班去。这就是方法！

后来的事情发展就不用多说了，那个物流公司做事还真迅速，立刻采用了这套方法。

过了半个月，我再次拨通了那个分工老板的电话，得到的消息是：他们的效率提高了很多，这个取货点赚得比以前多了一些。

哎...老板嘛，总会把自己赚的说得少一些，理解理解！

【精益点评】这个案例的结尾：让我们来粗略算一算，这个方法究竟可以省多少钱呢？

改善前的效率是：每单22分钟，一个搬货员一天工作10小时（600分钟），一天能对应多少单呢？

600/22=27单；

改善后的效率是：每单8分钟，一个搬货员一天能对应：600/8=75单。效率是改善前的2.7倍

以前干完同样的工作需要22个人，现在只用8个人就可以完成了。

节省下的14个人相当于多少钱呢？每个人每月的人工是4000元，14个人就是56,000元，一年就是672,000元。

这篇连载的末尾，小编不禁感慨：一支笔，一张送货单，一个区域编号，一个精益的方法，一年就能节省67万元！

难怪李忠老师和励创顾问团队那么受欢迎！

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