期待！到年底，邯郸武安市钢铁企业滚滚白烟将消失！

“脱硫”

减少二氧化硫排放

“脱硝”

减少氮氧化物排放

“脱白”

减少水、少量颗粒物

和可见烟尘排放

……

今年以来

我市钢铁企业超低排放改造稳步推进

发展绿色企业，实现超低排放，已成为武安众多钢铁企业的自觉行动。他们积极主动抓环保，上最先进的设备，借鉴学习最先进的治理经验。这不，10月29日，新金钢铁烧结机脱硝脱白工程投入运行，成为率先完成烧结机烟气超低排放改造的企业。新金员工都称之为“见证奇迹的时刻”。

新金钢铁现场

10月29日上午，河北新金1#带式烧结机SCR（英文Selective Catalytic Reduction缩写，意即选择性催化还原法）现场，随着冷凝系统的启动，新金集团管理层、项目工作人员和环保工作人员共同见证了这一“奇迹时刻”：烧结机脱硝脱白工程正式开启，达标运行。在1#带式烧结机SCR系统的上方，白烟滚滚从有到无，用了一分钟左右的时间。

在场的新金员工心里尤其激动，十几年来，他们亲眼见证了烧结机的烟气越来越白，再到基本没有烟气排放！他们举起手机，拍向空中的脱硫塔。这一工程的完工也意味着，原来颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度由40mg/Nm³、160mg/Nm³、300mg/Nm³降至10mg/Nm³、35mg/Nm³、50mg/Nm³以下，达到了超低排放标准。

据了解

新金脱硝脱白工程由山东国舜建设集团有限公司参与设计施工，5月10日开始建设。SCR是当前煤电行业脱硝的主流工艺。该工艺是在催化剂的作用下，还原剂NH3在相对较低温度（320—420℃）下，将NO（一氧化氮）和NO2（二氧化氮）还原成N2（氮气），几乎不发生NH3（氨气）的反应。该工艺不产生二次污杂，没有任何带有污染性的副产品。

SCR工艺在煤电市场应用率约为93%—95%，设备造价较高，但是具有运行方便、脱硝效率高、技术成熟等优点。据新金钢铁的负责人介绍，这样的设备全球共有8—10套，宝钢1套，台湾中钢5套，韩国浦项钢铁以及丹麦和奥地利也有此设备。

SCR成功脱白瞬间

此外，为助力绿色可持续发展，新金集团积极响应上级环保政策，在烧结机采用SCR工艺脱硝的基础上，采用“两降一升与湿电分体布置”的工艺，对设备进行技术升级改造，按照“冷凝再加热”的技术路线，开展脱白烟治理工程，实现了超低排放。

新金钢铁这一“奇迹时刻”的背后，凝聚着新金人无数的心血和汗水。

在工程建设当中，由于时间紧任务重，施工现场5台大型吊车同时作业，在合理安排人员倒班的情况下，24小时施工作业。当时施工正值雨季。为了不影响进度，施工人员坚持小雨不停工，大雨过后马上投入到施工当中。由于选择性催化还原工艺脱硝技术是国内钢铁行业首次采用，新金钢铁可借鉴的成功经验较少，相关专业的知识又缺乏，新金钢铁的技术人员边学习边建设；设计提交资料慢，就边出图边施工；设备制造周期长，就哪台设备先到，先安装哪台；施工人员紧缺，就从各分厂调配精兵强将；为了保证人员安全和建设优质工程，在停机对接期间，项目管理人员更是昼夜驻扎现场……新金人的心中一直都有一个信念，那就是：早日完工，实现超低排放，打赢蓝天保卫战。

除了新金钢铁的带式烧结机超低排放改造，全市43台烧结机除兴华95㎡和明芳180㎡两台烧结机停产封存外，其余41台烧结机超低排放改造工程已完成12台【分别是新金2台（SCR）、新兴铸管3台（活性焦）、烘熔2台（活性焦）、金鼎1台（SCR）、文安1台（SCR）、普阳3台（1台SCR，2台活性焦）】。

11月中旬再完成17台【分别是裕华4台、普阳1台（活性焦）、新金1台、鑫汇2台、兴华1台、明芳2台、鑫山2台、文丰2台、龙凤山1台、永诚1台】。

剩余12台除普阳和金鼎2台采用活性焦治理技术外，其他10台11月底完成改造，实现超低排放。