汽车覆盖件及结构件激光焊接系统

汽车车身覆盖件及结构件激光焊接工作站，是集激光焊接、弧焊、涂胶、机器人视觉、离线编程、焊缝跟踪、数控技术、自动化、追溯系统等学科于一体的高新技术产品，具有高精度、高效率、高自动化等特点，具备智能化制造接口,可与工厂MES系统连接,实现产品数据和质量追溯,轻松实现智能制造。

主要应用在应用汽车天窗、A、B柱、水箱支架、车门、汽车尾箱盖、门槛、底盘车架、前纵梁、侧围、仪表盘支架、前纵梁等。其中，铝合金车门激光焊接工作站采用5系铝合金作为加工材料，可实现3mm+3mm叠焊，并且在激光焊接过程中使用了激光摆动焊，焊后铝合金车门变形小，焊缝成型美观、无缺陷。

汽车座椅激光焊接系统

汽车座椅激光焊接工作站主要应用于汽车座椅前中后靠背、滑轨、高调器及调角器激光焊接，激光焊接相对于传统弧焊工艺具有焊接效率高、变形小、精度高、轻量化等优势。设备配置激光焊接、产品识别防错、条码打印、追溯系统、TRS管理软件、在线质量检测（LWM）、远程维护系统等功能，已经与佛吉亚、李尔、西德科等国际汽车座椅厂商都有良好合作。

电动汽车核心部件激光焊接系统

新能源汽车核心零部件激光焊接系统主要用于新能源电机及电池托盘激光焊接，焊接系统配备激光摆动焊接头、焊缝跟踪系统、在线检测系统、送丝系统等，解决铜、铝合金等材料焊接工艺。目前主要应用在发卡电机铜端子，电机定子，感应电机转子铜条，5系6系铝合金、碳钢、高强钢电池托盘等汽车核心部件。

全自动激光拼焊系统

全新智能化全自动激光拼焊板生产线，是集激光焊接、自动上下料、焊缝跟踪、焊缝质量检测、产品数据化管理系统等一体的高新技术产品。激光拼焊系统采用模块化设计，根据客户需求提供手动、半自动、全自动拼焊系统。可实现多张不同厚度、强度、材质钢板拼焊接成能进行冲压的板材，已成功应用于车身立柱、门内板、侧围、前纵梁、天窗等汽车零部件的焊接。

汽车传动部件激光焊接系统

汽车传动部件激光焊接工作站，可根据焊接产品进行定制化设计，实现产品多工位快速焊接及不同工件的加工切换。汽车零部件焊接采用高功率激光焊代替其它焊接方法，零件焊接部位变形很小，连接精度高，焊接速度快，连接强度高，而且不需要焊后热处理。主要应用在汽车零部件组焊。