虽然中国已经是全球公认，不折不扣的制造业大国，但是如今已经有越来越多的国人不再沾沾自喜。而是将眼光投向了更高的层面，开始思考如何让中国成为制造业强国。从制造业大国迈向制造业强国，无非先要认清差距，找到自身的短板，然后一项项攻克核心技术难关，逐渐追上和前行者的差距。而在此过程之中，一定要明白，只有砥砺前行，没有弯道超车。

全球十大机床企业

要知道以如今中国全球第一的制造业体量，为了满足如此大的制造体量，中国的机床保有量，每年机床的购置数量都稳居全球第一。可即便国内具有如此之大的机床市场，全球十大机床企业，却无一家中国机床企业上榜，全部被美日德公司占据。其中德国、日本各占四席，而就是被很多人认为制造业几乎完全退化的美国，仍然有两家机床公司上榜。

而且更加需要注意的是，中国机床企业虽然在逐步向生产高尖端机床努力，可生产高端机床所用的核心数控系统，以及如机床的主轴、导轨、轴承等行动系统的核心配件，却也仍然需要进口。并且在这些核心关键技术上，我们没有能够国产替代的备选技术，完全受制于人。

那么中国的企业要如何才能真正做强呢？就以全球十大机床企业为例，每一家都有自己擅长的技术领域，而每一家又都在各自的领域深耕数十年，不但有深厚的技术经验积累，更早已把这些积累系统化，数字化，转换成了核心数控系统。因此才更不容易被后来者超越。

如日本的大隈公司不仅是世界上有名的数控机床制造厂，而且早在六十年代已开始研制大隈自己的数控系统OSP数控装置。目前年产数控装置7000余台，主轴和伺服电机约3万台，在世界上排名在第5位左右。OSP系统不仅系统先进、稳定可靠、且功能实用、操作方便，完全与机床融为一体，真正达到了机电一体化。

而大名鼎鼎的德马吉-森精机公司，更是拥有近150年悠久的德国制造历史，70年的日本制造专业知识，成为全球数控机床领域的领导者，拥有宽泛的产品线，且在推进数字化工厂、先进制造技术领域取得了傲人的成果。

可以说，被称为“工业母机”的机床的制造水平，才能真正体现一个国家制造业的真实实力，因为机床的性能直接影响机械产品的性能、质量和经济性。 而中国要想迈向制造业强国，没有真正强大的机床制造企业，可以说终究是沙上建塔。因为没有先进的机床，就没有先进的制造业，这是客观现实。因此对于中国来说，放弃急功近利的想法，踏踏实实一步步攻克核心技术，先成为机床制造强国，才是实现制造业强国的必由之路。

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