在疫情防控期间，随着一辆辆负压式救护车下线出厂，沈阳华晨专用车有限公司正经历着一场生死速度接力赛。1月27日至上月末，该企业在签订的372 辆救护车订单中，已有284 辆下线出厂，并应用到疫情防控重点地区。这样的“华晨速度”离不开一线职工的辛勤努力，同时也得益于华晨集团及专用车公司两级工会为保质保量完成生产任务而举办的2020 年“赛技能，铸匠心”职业技能竞赛。

“一边抢生产，一边搞竞赛，利用午休碎片化时间完成大赛，我们干劲十足。”大赛焊工组冠军陆海洋说。为促进实际生产，大赛设立了研发设计员、电工（汽车线束）、叉车工、焊工、木工、内外饰贴膜、安全防控7个项目。研发设计是大赛中展示职工匠心技艺最为重要的一个项目。该项目主要以如何让负压式救护车既符合救护车行业设计标准，又设计合理，且能满足生产工艺精准化为前提要求。

大赛中，研发团队经过多轮数据设计、多轮技术评审，最终突破技术瓶颈，解决了负压设备下侧身排气孔工艺难、整车密闭性差等问题，不仅为保障负压式救护车的生产制造起到了关键性作用，也提高了单班产量，优化了产品工艺，提高了生产效率。

在实际生产中，焊工大赛和电工大赛考验了选手们的实操水平。在以90后挑大梁的技术工人队伍中，一线青工利用午休时间，参加大赛，切磋技艺。大赛结合实际生产出现的技术难点，重点考察了负压式救护车框架的密封焊接技术和车辆GPS的布线。在焊工比赛中，每一次准确下料、多型号整车框架密封焊接，都展现出职工精湛的技艺。以17 分钟完成焊接的成绩获得电工组冠军的赵新阳说：“大赛不仅让我提升了速度，更让我找到了技术诀窍。”

华晨集团通过举办多形式、多层次的技能大赛，不仅提高了职工的职业技能，还有力促进了企业的高质量发展。

转自：《辽宁职工报》，撰写：于璇