“敕勒川，阴山下”，寻找中国乳业真相。

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敕勒川，阴山下。天似穹庐，笼盖四野……

我乘坐的大巴车从呼和浩特市区缓缓驶出，沿阴山山脉南麓一路向西，路旁挺拔的白杨映衬着远处的青山、蓝天，我情不自禁地吟诵起了这首耳熟能详的北朝民歌。

此时正值7月末，内蒙高原虽然也是烈日高照，但微风送来的是体感十分舒适的丝丝干爽。穿过一座座山头，总能看到一群群牛羊散布在一片青翠的草原上，恰似绿草上流动的云朵。

我的内蒙之行，就此拉开帷幕。

这一次，我的身份是伊利集团招募的一名普普通通的“品质鉴定官”，此行目的只有一个，那就是用自己的眼睛，实地查看一滴奶是如何诞生的，又是如何到了老百姓的舌尖上，以及，国产奶到底能不能让国人放心？

我要寻找到这个答案。

01

“从头到尾我一滴奶也接触不到”

车从呼市出发，大约行驶40分钟，我来到了内蒙古优然牧业土左示范园区，这里也是伊利集团刺勒川精品奶源基地。

在示范园的门口，竖着一块蓝白相间的电子展示牌，上面动态显示着“安全生产无事故第2235天”的字样。

上方，是签署着负责人赵国梁名字的“环境、健康、安全承诺”，包括“在生产经营过程中，安全拥有高于一切的优先权；发现安全红线及重大安全风险，立即叫停作业；每周组织一次安全生产会议；接受外界监督”等。

进入示范园，上午10点多钟，正是奶牛挤奶的时间。

在一个转盘式的挤奶设备上，60头奶牛环绕并排站立，同时挤奶，每10~12分钟设备旋转一圈，围栏后排队的奶牛依次替换上来。

工作人员介绍，这套设备由瑞典利拉伐公司提供，有不少黑科技，比如自动高效驱赶门，可以让奶牛快速进入转台挤奶；奶杯根据奶牛泌乳量的高低自动调节真空度、脉动比率和脉动频率；泌乳结束后自动切断真空，提升挤奶杯组，节省劳动力。

在转盘式挤奶设备的旁边，是并列式的挤奶设备，也是由瑞典利拉伐公司提供，每15分钟可以完成96头奶牛的挤奶工作，是最为高效的挤奶设备。待挤厅设有自动引导门，可以将奶牛引导向挤奶位；前翻转定位门将奶牛固定在挤奶位；入口处还设有自动识别门，将奶牛的相关信息输送到中央处理器，进行奶产量记录和其它数据分析。

整个挤奶厅，在工作时间，我一共也没看到几位工作人员在现场操作。自动化的智能设备大量替代了人工，传统农牧业已经成了智能化的工业流水线。

“很多人印象中，是不是还是那种奶农家里养几头牛，然后在山坡上人工挤奶？”园区负责人赵国梁笑着问我。

我点点头，“是啊，没想到，已经这么先进了。”

赵国梁说，以前内蒙古有一句口号，“户均三头牛，小康不用愁”，2010年的时候家里养1~4头牛的占26%，20头以下的占53%，但到了现在，规模化牧场、标准化养殖已经占绝对主流了。过去10年，中国乳业跨越了从散户奶农到规模化牧场的重大改变。

我参观的这个土左示范园区有4000头牛，而就在一个多月前，这里举行了伊利·敕勒川30万头奶牛生态牧场示范项目暨国家奶牛核心育种基地开工仪式，这里将打造成为全球最大奶牛生态牧场示范项目。

规模化、集约化养殖的好处不言而喻。一方面，通过规模化、科技化、标准化作业，提升效率；另一方面，实现了奶源建设上的升级，确保了原奶的品质，为优质乳品的生产打下坚实的基础，保证“舌尖上的安全”。

我在牧场了解到，一头奶牛，从每天吃的草、睡得卧床，到挤奶室温度、每年挤奶的时间、“带薪休假”的时间，都有详细的规定。比如，奶牛口粮中精饲料占20%，青贮占16%，苜蓿5%，辅料9%，水50%，而且根据季节的变化、奶牛生理的变化随时调整。一头奶牛每天的生活费70元左右，比很多人都高。

在奶牛的健康管理方面，也有非常完备的措施，比如日常健康监测、接种疫苗、传播途径阻断、隔绝传染源等。牧场可以随时掌握每一头牛的健康状况，并且确保整个牧场奶牛的健康。

集约化养殖还一个好处，很多人或许没有意识到，那就是联结了奶农的利益。伊利探索了“四个联结”机制——技术联结、金融联结、产业联结、风险联结，与奶农建立长期合作伙伴关系，有效解决农牧民面临的实际困难。伊利通过嵌入式服务、SOP管理、智能管控等途径，加强奶源建设，带动500万养殖从业者走上了脱贫致富的道路。

2014年至今，伊利在全国范围内发放奶款超过了1277亿元。伊利合作牧场的奶牛日单产水平整体提升了近7公斤。截至2020年6月30日，伊利累计为6768户产业链上下游合作伙伴提供金融扶持，累计融资金额为560.38亿元。

“我给你举个最简单的例子，你就理解了，”赵国梁说，“过去的奶农，现在在规模化牧场里上班，如果是两口子，一年能拿到10万元左右的工资，这比原来在家里养两头牛收入高多了。”

“那现在怎么杜绝添加呢？”我还是不放心。

“这么说吧，现在牧场里，从头到尾我接触不到一滴奶，挤奶管道直接就通向运输车了。”赵国梁说，装车的地方有摄像头，车上有GPS，车子从出发到奶企的时间严格把控，原奶检测环节也是“只出不进”，根本没法往里添加东西。

在他身后的墙上，贴着伊利董事长潘刚的一句话，“奶源是乳品生产的第一车间，优质、安全、可持续的奶源是乳品企业持续发展的基础和保障。”

02

“咱们国产奶粉可以放心”

一滴奶，从奶源基地出来，就进入了奶企的一条条生产线，变成了液态奶、酸奶、奶粉和冷饮等各种各样的奶制品，最后再通过经销商，进入到千家万户的餐桌上。

那么，伊利在奶制品生产线环节，又是如何保证质量和品质的呢？

沿着牧场门口停放的运输车每日行进的路线，我从土左示范园区出来，乘车前往伊利的奶粉生产车间和液态奶生产车间，看看一条条生产线的背后会有哪些发现。

我先来到了伊利集团·奶粉全球样板工厂。

工厂占地面积500亩，建筑面积100亩，总投资6亿元人民币，于2008年7月建成投产，日产奶粉160吨，年均产量6万吨。

奶粉的生产工艺流程大致分为7个环节，第1个环节是选取原料，第2个环节是原料检测，然后进入混料，均质，浓缩，喷雾干燥，最后是打包装箱。

在奶粉生产车间，我看到了奶粉生产线上的混料罐、喷粉塔、巴氏稀奶油罐、乳清液暂存罐、阴离子交换柱，以及正在车间里进行检测、监控的工作人员。

目前，伊利的奶粉全球样板工厂许多方面的能力都是全球领先。

比如，生产技术方面，从原料入厂到成品出库，都由计算机操作完成，配料、均质、干燥、净水、充氮等工艺都处于世界领先水平，而且工厂里的生产团队、检验团队、运输团队也都是精兵强将。

在节能环保方面，样板工厂采用清污分离及膜过滤除污技术，实现水循环再利用，不仅节约大量水资源，而且大幅度降低污水排放。同时，所有污水均经过污水厂集中处理，达到国家一级排放标准之后作为绿化用水、清洗用水等。气体排放也达到了欧洲环境排放标准。

举一个最简单的数据，普通人平时比较关注的是PM2.5，在伊利奶粉车间，提供了洁净的厂房供风净化系统，空气洁净等级达到10万级，也就是针剂级，PM2.5过滤高达99.99%。

在奶粉的质量管控方面，伊利的奶粉车间配备中心化验室，汇集全球最高端的检测仪器，包括岛津、安捷伦等国际知名品牌，高效液相色谱仪以及酶标仪，确保对三聚氰胺的专项检测；气相色谱仪器，确保对原辅料、半成品、成品的塑化剂专项检测。企业内控线检测项目多达1003项，严于国家标准。

我个人最近比较关心的是国产婴幼儿配方奶粉的品质问题——相比洋奶粉，国产婴幼儿配方奶粉究竟怎么样？能不能让妈妈们放心？

工作人员介绍说，国内主流婴幼儿配方乳粉生产企业的生产、设施设备、硬件条件基本达到了世界一流水平，婴幼儿配方乳粉生产企业的检验能力也达到国际领先水平，婴幼儿配方乳粉质量安全指标和营养指标与国际水平相当。

而且，非常重要一点是，很多妈妈们不了解，婴幼儿配方奶粉关键是要看营养配方，洋奶粉不一定适合中国宝宝的体质。比如，日本，四面环海，母乳中并不缺碘含量，而中国很多内陆地区的日常饮食中并没有海产品，所以婴幼儿配方奶粉中是需要“补碘”的。

伊利很早就开始研究中国母乳的特点，开发适合中国宝宝的婴幼儿配方奶粉。从2003年起，伊利开始进行母乳采集，从而建立了中国母乳数据库。截至目前，伊利中国母乳数据库原始数据量已达到20000多个，文献总量达2000余篇，婴儿配方奶粉的研究资料涵盖全球49个国家和地区的20000多个产品，覆盖率、可靠性和准确性全球首屈一指。

目前国产乳制品婴幼儿配方乳粉的消费信心正在逐渐恢复，在连续多年的国家质检部门的检测中，婴幼儿配方奶粉的合格率都是高于其他食品的，可以说是所有食品中最安全的品类。

“我身边经常有朋友问，自己家的宝宝敢不敢喝国产配方奶粉，我会告诉他们没问题，但我想听听您怎么回答这个问题。”我问伊利集团的一位高管。

“你回答的非常对，我完全同意。”他笑着说。

这个回答让我感觉踏实。

从奶粉车间出来，我又探访了液态奶生产线。在一排排智能化的流水线上，亲眼看到了一盒盒液态奶从灌注到装盒、打包的全过程。智能化的机械臂代替了人工作业，整个车间几乎看不到人。

然而，每一个环节背后，都有大量工作人员进行严格的标准监测，确保100%的品质和安全。

我听到了一个故事，在一次生产过程中产品出现了包体底部划包，液态奶事业部维修班长王永强和班组人员决定分组进行地毯式排查，以最快速度找到原因，绝不让有瑕疵的产品流向市场。在不足一米高的链条前，工作人员弯腰半蹲着、仰头进行检查，细致的用手抚摸，感受链条光滑度，一点一点向前挪动，经过三个小时排查，终于发现一个长约一毫米的毛刺。

这就是中国乳业人的真实工作状态。

03

“伊利即品质”

从生产车间出来，已是下午6点，夏日的白昼比较长，此刻的内蒙高原霞光万道，远处沿东西方向蔓延的阴山山脉依然通透可见。

按照预订的行程，接下来，我将与“品质鉴定团”的其他成员一起，与伊利执行总裁张剑秋有一场面对面。

为了此次会面，正在外地出差的张剑秋专程赶回呼和浩特，从机场赶来会场。

张剑秋落座后的第一句话是，“这么多年来，伊利人的信条就一句话，从来没有变过，那就是伊利即品质。”

这句话怎么理解？

比如，在伊利，有“三线”质量控制标准，分别叫国标线、企标线、内控线。国标线以国家标准为基础，企标线在国标线基础上提高50%，内控线在企标线基础上再提高20%。

以生鲜乳的质量标准为例，蛋白质方面，2015年伊利生鲜乳的蛋白质平均含量为3.18，2020年上半年为3.28，欧盟标准为2.9；

微生物（菌落总数）水平，2015年伊利为4.45万，2020年上半年为1.77万，欧盟标准为≤10万；

其他诸如脂肪含量、体细胞等指标，2015年至今，伊利的情况均高于国家标准，而且符合欧盟标准。

这背后，是伊利从2010年开始推进的“七个100%”、“三个全面升级”——100%规模化牧场奶源基地；100%应用TMR全混合营养日粮技术；100%全株青贮和紫花苜蓿的使用；100%安装和使用精准饲喂系统；100%配置奶牛卧床及开展舒适度项目；100%机械化挤奶；100%提供嵌入式服务。以及全面推进牛群品质、饲草料质量和养殖技术的全面提升。

十年来，伊利集团生鲜平均乳蛋白质从3.07g/100g增长到2020年1到6月份的3.28g/100g，生鲜乳的菌落总数从平均值21.87万/ml逐年递减到2020年1到6月的1.77万/ml。

张剑秋说，在伊利，实行的是“三全”质量管理体系——全方位，全过程，全员。每一个伊利人都是品质创造者，致力于为消费者提供更高品质的产品与服务。

比如，在产品和乳品原料质量控制方面，伊利一直执行严于国家标准的世界一流、极为严苛的原材料质量控制标准，不仅增加了众多质量控制指标，而且对每项指标设定了极为严格的限量值。以生鲜牛乳质量控制的部分指标为例，伊利比国家标准多增设了5个卫生指标，同时对多项指标根据夏季和冬季作了明确规定，明显高于国家统一标准要求。

2019年，伊利将质量管理工作战略从“质量领先3210战略”升级为“品质领先3310战略”。第1个3指的是“3个一流”（一流的队伍、一流的标准、一流的产品），第2个3指的是“3个基础”（质量领先管理体系、质量自主管理模式、品质评价体系），1指的是质量与食品安全管理风险一票否决，0指的是食品安全事件零发生。

正是通过这样严格的、层层把关的、不断加码升级的、体系化的品质把控，保证了中国乳业成为安全、品质的代名词。潘刚说，“追求产品质量安全永无止境，对消费者的安全承诺毫无条件。”

04

结语

结束当天的“品质鉴定官”之旅，天色已晚。从伊利厂区走出来，远出的阴山山脉已经逐渐隐没在夜幕之中了。

满满一天的行程，略感倦意，但收获颇丰。

之前虽然长期关注中国乳业的发展，但近距离深度的去实地探访代表性乳企的生产链、全流程，了解背后的科技能力和品质管控体系，机会并不多。并不是每家乳企都愿意打开大门，欢迎“鉴定官”们走进来，提问题，发起挑战。

作为中国最大乳企的伊利，做了一个很好的榜样。

从2008年的三聚氰胺事件至今，中国乳业正在重塑信心，重塑品质，重塑品牌。要让人们正确的了解乳业知识，了解国产奶粉的安全可靠，祛除对洋奶粉的盲目推崇，消除对国产乳制品标准低的误解，这个过程需要开放，透明，沟通和了解。

举个例子，有人批评国标低，但事实是，中国生鲜乳国标在许多方面并不比其他国家和地区低。蛋白质含量方面，中国标准是大于等于2.8g/100g，而国际法典委员会标准对此无要求，美国、日本也无要求；脂肪标准，中国是大于等于3.1g/100g，国际法典委员会标准无要求，美国、日本也无要求；菌落总数，中国标准是小于等于200万cfu/ml，而且是每车必须达到，否则拒收，国际法典委员会标准对此无要求，欧盟是小于等于10万cfu/ml，但计算的是两个月的几何平均数，并不是拒收标准。

而且，国标并不代表一个国家乳业的平均水平，而只是底线要求，中国乳企达到的平均标准都是远高于国标的。

普及这些知识，消除公众误解，很有必要，相信伊利这样打开大门的举措，不是终点，而是起点。让中国乳业品牌成为安全、可靠、高品质、高科技的名片，需要全社会共同的努力。