由于路况的复杂性，按照以下流程完成渐进式钢箱梁顶推施工操作：使用全站仪重新测量以准确掌握坐标和标高情况，准确设置临时支墩的坐标点，并根据实际情况灵活处理临时支撑墩基础，使其具有足够的强度。临时支架的安装是借助100t汽车起重机实现的，以确保支架具有足够的稳定性，并且支撑顶部的高度可以合理调整。钢梁被运送到现场，并由一台260吨的履带起重机将其吊起。经过微调，它们将满足位置设计要求，然后再采取焊接措施。详细步骤如下：

（1）完成临时支撑和钢箱梁顶推施工的支撑组件安装。其余的顶推支撑架均在地下管桩模式下选择。为确保履带起重机平稳运行，在其上部垫上一块厚度为24mm的钢板，搭建一个施工平台，并有序地布置千斤顶。

（2）将要顶推的钢梁运输到指定的吊装位置。

（3）采取相同的运输路线，有序地完成下一组钢梁的运输，搭建临时支架，在此基础上吊装钢梁。

（4）完成上述步骤后，临时支架还留有一部分钢管桩，需要将其组装到位，并同时建造顶推支架。 将这一段钢梁的吊装完成。将钢梁移入梁，支点导向梁和钢梁，使其到达指定的组装地点，然后根据设计图将它们组装到位。

（5）组织起重支架的组装工作，然后运送钢梁，支点导向梁和钢梁到达指定位置，然后完成组装作业有序地以良好的平坦度将悬挂梁和支点梁组装在地面上，以形成整体结构，然后将其吊至指定位置。

（6）组织临时支撑件的组装操作，在此过程中，同时对推杆段钢梁进行焊接，如果没有错误，则可以正式推杆。到达指定位置后，将导梁和不必要的支撑物卸下。在拆除过程中应保护导向梁，并且不应有炉渣掉落。

（7）首先组装临时支撑钢梁和钢梁（梁），然后组装临时支撑钢梁和钢梁（梁），最后，剩余部分组装到位，即临时支架钢梁和最后两根钢梁（梁），并根据实际情况进行涂漆。

2、钢梁顶推施工技术控制要点

（1）钢箱梁顶推施工要按照施工方案合理施工。

（2）做好钢箱梁顶推施工过程中的监控工作，及时掌握千斤顶的顶推力，综合分析钢梁和顶推墩的受力情况，以此作为判断结构受力状态的依据。

（3）考虑到渐进式钢箱梁顶推施工技术的异常状况，仅通过常规方法难以处理。此时，需要暂停施工操作，施工单位将与设计、监理方共同商讨，提出合适的解决方案。避免盲目施工，否则很容易出现局部应力过大的情况。在这种情况下，钢箱梁倾覆的可能性大大增加。

（4）在钢箱梁顶推过程中，及时组织观察活动，掌握临时支架沉降等方面的施工情况。如有异常，应及时采取加固等处理措施。

（5）钢箱梁正式顶推前要做好准备，即连接是否足够稳定，是否有裂缝，配置安全警报系统，以在钢箱梁顶推异常时及时触发警报。定期组织培训，以提高施工人员的安全意识，提高施工作业的规范性。

考虑到复杂路况的特殊性，采取渐进式钢箱梁顶推施工技术。作为项目的重要参与者，施工人员必须采取合理的施工方法，以确保顶推速度，牵引方法等的合理性，并通过观察方法掌握现场施工情况。如有异常，必须及时处理以成功完成钢箱梁顶推施工作业。

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