随着太阳能光伏和半导体产业的发展，对多晶硅纯度的要求也越来越高。多晶硅质量的好坏，直接关系到晶体管的合格率，电学性能以及太阳能电池转换效率的高低。因此，在生产过程中，树立“超纯”观念，注重加工环境的洁净度，养成严格的工艺卫生操作习惯，将大大提高多晶硅产品的质量。

为顺应市场需求，提高市场竞争力，双良新能源于2020年4月立项建设洁净车间，其建造具有技术含量高、专业施工交叉多等特点，通过二次排版设计和材料选用、节点选型进行施工，使洁净室内不出现污染死角或气流过滤不到的部位。经过净化装修保证洁净车间达到不产尘、不集尘要求，具有一定的密闭性能，确保室内维持一定的正压，防止外界非洁净空气渗入造成污染。另外，不论车间外空气条件如何变化，室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。从而保证产品能够在一个洁净且恒温恒湿的环境中生产、制造。

根据双良节能2019年报及2020半年报所述，公司近三年来累计为行业提供三百多台大型高效还原炉，大幅推动了国内硅料生产企业的工业变革和产品质量提升。报告期内，新能源装备公司完成了 60 对棒大型还原炉以及电子级多晶硅还原炉的技术储备，进一步为新经济战略转型蓄势。其子公司江苏双良新能源装备有限公司实现了从设备供应商到系统集成解决方案提供商的转型，其中，多晶硅还原炉系统2017-2019年间实现净利润3063万、8276万、5471万，占上市公司营收比率分别为31.92%、32.86%、26.46%。

目前公司多晶硅还原炉市场份额稳居国内第一，第二代 40 对棒还原炉是目前国内的主导炉型，深得客户认可，公司制造的世界上最大炉型的还原炉已经交货。“十三五”期间光伏发电装机容量可能接近 150GW，多晶硅企业仍有扩产扩建动能，在未来光伏“平价上网”政策的驱动下，还原炉作为硅料核心生产设备，通过不断改进优化，能够促进多晶硅降本增效。

目前洁净车间也已投入使用，这也标志着双良新能源制造工艺又跨上了一个新的台阶。

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