餘姚新聞網訊(市融媒體中心記者 施虹吉)近日,在銅車馬動力科技(寧波)有限公司廠區內,各條生產線火力全開,趕訂單、忙生產,一派熱火朝天的景象。走進加工車間,“澎湃動力,驅動未來”八個字非常醒目映入眼簾。車間現場只見一臺臺聯網的數控加工機牀正在按照雲端生產計劃執行系統指令,按照有序的節拍製造新一代高端農機、工程機械、大功率無人機的缸蓋、缸體等高附加值產品。

銅車馬動力科技(寧波)有限公司生產車間內,10餘臺立式加工中心生產設備正在忙碌運作。

銅車馬動力是一家集研發新能源動力缸體、缸蓋、新能源電機殼體、動力電池箱體等動力總成及核心零部件的專業廠家,公司產品涵蓋了農業機械、工程機械、無人機、物流叉車、重型卡車、發電機組等相關領域的動力總成及零部件。公司產品60%以上都出口到國外。

作爲一家去年在中意寧波生態園新註冊成立的公司,公司積極搭建工業物聯網雲端管理平臺,不斷更新生產裝備,爲企業自身發展按下了“快進鍵”。目前,公司設計年產能三萬臺套,達產銷售額在3億元左右,利潤達2000餘萬元。

公司十分重視對企業的智能化數字化改造,不斷引入自動化設備,搭建雲端工業機聯網平臺,並打算近期引入日本進口MMC柔性生產線來擴大產能,實現產能翻兩番的目標。據副總經理烏軍介紹,公司到中意寧波生態園中意啓迪科技城投資成立華東工程技術中心的目的就是夯實核心技術優勢,不斷增加研發技術投入,改善生產中的“瓶頸”工序,提高生產效率和產品品質。截至目前,公司研發投入已經超過了2000多萬元,有時候光一副熱成型模具的採購成本就在50萬元以上。技術人員曾福貴指着公司新入的一臺臥式加工中心生產設備說:“這臺價值200多萬元的柔性自動化設備一次性裝夾可以完成兩個工序,四個面的柔性加工,不但提高了產品生產的效率,產品精度也提高了很多。”

在車間辦公區一邊,牆上六個顯眼的大字“戰情指揮中心”映入眼簾,大屏幕上還實時顯示着機加工車間各條物聯網數據採集生產線上的相關分析後的數據,以及智能改善報告,通過指揮中心管理人員能夠精準掌握車間的生產狀況。

烏軍說,用工業物聯網形式,運用雲端智能化算法系統,把公司基本生產要素數據採集起來,把每一個設備的稼動率、產品合格率以及加工工藝優化方案上傳到雲端,通過網絡邊緣計算,在雲端服務器上把每一項數據集成計算彙總後,反饋到“戰情指揮中心”,便於直觀地看到每一個機臺的具體運行情況,便於生產管理人員及時掌握車間生產製造執行情況,提高效率,降低生產成本。目前,公司計劃將用柔性線和臥式新裝備這樣的新產品去替代舊設備,提高生產效率和產品品質,加速企業轉型發展。

烏軍對公司未來發展非常有信心,在發展方向和未來目標上也給出了堅定的回答。他說:“農業裝備是我國五個亟待扭轉的落後製造領域之一,我國在農業裝備動力方面與外資品牌有巨大差距,高端大型農業裝備動力總成基本被國外品牌壟斷,研發新一代具有核心競爭力的農機裝備智能動力總成及核心零部件將是銅車馬動力科技(寧波)有限公司重點攻堅的核心產品領域,公司將充分運用數字化智能製造手段,努力爲我國高端農機裝備發展作出應有的貢獻。”

(來源:餘姚新聞網-餘姚日報 編輯:鮑飄)

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