科技日報記者 張景陽

10月25日，中國金屬學會在內蒙古包頭市組織召開了包頭市威豐稀土電磁材料股份有限公司、全球能源互聯網研究院有限公司聯合完成的“國產極薄取向電工鋼關鍵製造技術研究與產業化”項目科技成果評價會。

由中國工程院、華北電力大學、中國金屬學會等單位專家組成的評價委員會聽取了項目工作報告和技術研究的報告，經質詢和討論後形成一致意見，認爲基於極薄取向電工鋼關鍵製造技術的產品性能指標達到國際先進水平，原材料到成品工藝控制完全自主，產品填補了國內空白，實現特高壓直流工程、軍工等國家重點工程用材的國產化替代。

據悉，極薄取向電工鋼是支撐我國現代化建設的關鍵性材料，是電力、電子工業、軍工行業、大數據中心建設等領域中一種必不可少的軟磁材料，也是國家重要的戰略資源，應用範圍極廣，屬國家緊缺類產品。由於製造技術要求高、製備工藝難度大，關鍵生產技術一直受國外封鎖。

研發團隊負責人劉寶誌告訴記者，極薄取向電工鋼的製備工藝是一套極其複雜的技術集成，技術支撐的專利達66項之多。

在原料製備方面，研發團隊採用添加氧化物抑制硅酸鎂形成的特殊工藝控制技術，研製出了極薄取向電工鋼專用CGO原材料。這種新技術可代替傳統氫氟酸去除取向電工鋼表面硅酸鎂底層的方法，打通了高溫退火的無底層工藝技術，實現了用自產的無底層原料來生產極薄取向電工鋼技術，具有縮短工藝流程、節能、環保等優點。

在鋼帶專用塗層製備技術上，團隊開發了高耐熱塗層配方，基於優化的塗敷與燒結固化工藝，產品塗層附着性A級佔比95%以上，表面平均絕緣電阻5歐姆每平方釐米以上，最高可耐820℃去應力退火，解決了滿足極薄帶服役條件的塗層從無到有的難題。

研發團隊還開發了極薄取向電工鋼多工況試驗測試評價技術，構建了產品多工況試驗平臺，實現了長時間服役特性、高次特徵諧波損耗、應力條件下磁致伸縮及噪聲特性等關鍵應用技術指標的評價，支撐了國產極薄取向電工鋼的進口替代。

此外，該項目通過自主開發，建設了一條從熱軋捲開始的極薄取向電工鋼全流程生產線，實現了極薄取向電工鋼冷軋全工藝生產，重點生產0.10、0.08mm、0.05mm等規格的極薄取向電工鋼產品。達產後，威豐公司也將是國內唯一一傢俱備自產母材+軋製+退火+塗覆塗層的全工藝鏈條的生產極薄取向電工鋼的企業。

 （圖片攝影  張景陽）

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