仓库是制造业见证生产全流程的地方,原材料领料是制造的开始,成品入库是制造的结束,因此仓库对整个生产流程起着重要的效果。

然而,仓库在制造企业发展中是不够重视的!来料是否及时,物料是否齐备,库存是否安全,配件品质是否合格,库容是否足够,进出是否通畅等方面的工作,在很多制造企业中是做得不够好,对日常的收货、发货、生产等造成较大的影响。

在这样的情况下,引入一套WMS系统解决方案,建立信息化、智能化、精益化的仓库体系来实现业务的协同发展、流程规范和管理创新,就显得相当重要了。

WMS系统解决方案应用:

1、规划好仓库库位

通过WMS系统的库位管理功能,结合条码技术,合理划分好仓库每个区域和库位,并粘贴好条码标签,优化仓库使用率的同时,也方便入库、上架、拣货、退货、盘点、移库等作业进行。

2、快速准确收货

物料到库后,员工可利用PDA扫描到货的物料上条码进行收货,若扫描条码编码不对,便会进行提醒,确保收货的准确性。同时系统支持分批收货,直至此次订单数量核对完成。

3、质检管理

对收货后的物料进行质检,可分为良品和不良品,然后生成对应的上架任务,方便将良品和不良品的物料进行区分。

4、上架管理

对于良品的物料,系统会推荐其上架到良品仓的库位上,方便日后使用。不良品的物料,则会推荐其上架到不良品仓的库位上,方便日后退给供应商。

5、成品生产入库

通过WMS系统与MES系统集成,WMS系统可以自动获取成品的MES条码。然后员工利用PDA扫描成品的MES条码和上架储位,即可完成成品入库,并将数据实时回传到系统上,实时更新成品库存数据。

6、下架管理

物料/成品下架时,员工利用PDA可以知道其存放库位,助员工更快找到所需的物料/成品。同时根据先进先出策略,若扫描的物料/成品条码不是最早入库的,则会禁止出库,保证先进先出的实行。

7、移库管理

物料/成品移库时,员工利用PDA可以知道其存放库位和入库库位,助员工更快完成移库作业。移库完成后,自动更新物料/成品库位位置和库存。

8、盘点管理

支持按仓管员、物料种类、仓库等条件进行盘点。盘点时,员工利用PDA扫描物料/成品条码,然后输入盘点数量,助力员工更快更准完成盘点作业。盘点完成后,可生成盘点差异报表,实现账实一致。

9、报表管理

多样化的数据报表,如库存报表、库存台账、库存明细报表、出入库报表等等,助力管理者实时了解仓库运营情况,提升决策水平。

10、与ERP系统集成

WMS系统ERP集成后,WMS系统可读取ERP系统中的物料、供应商、客户、仓库等基础信息,以及出入库单等业务信息,并在作业完成后将数据实时返回给ERP系统,生成对应凭证号,保证两个系统数据一致性。

通过WMS系统的应用,可助力制造企业的仓库水平大幅度提升,为企业日后的生产、采购、销售、运营提供更大的助力。

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