二次预留预埋施工的一般工序为：一次管线清理→墙体开槽作业→线盒的定位安装及固定→线管敷设安装及固定→引线、穿线工作→成品保护工作，对于各工序的施工要点，下面这个施工现场示例分享，以供大家参考交流。

施工工序要点

▼对一次预埋的线管路径进行清理，保证所接线管的通畅。

▼ 落实保温施工界面及施工面厚度等数据，以现场1m控制线为标准，按固化图点位及标高参数进行现场定位。

▼ 线盒点位确定后，根据配管数量完成开槽弹线工作，严禁不弹线随意开槽（注：开槽深度≤d+20mm，开槽宽度≤dn+60） 。

▼ 用切割机沿线切割，最后剔打完成线槽开设（注：开槽深度≤d+20mm，开槽宽度≤dn+60） 。

▼ 待土建专业完成墙面抹灰打耙后，线盒安装及固定工作方能进行，禁止在墙面未打耙的情况下提前完成线盒固定工作。

▼ 线盒定位安装时，认真核对固化图点位及定位尺寸。同一室内，同一标高线盒间误差控制在±2mm以内，无明显观感质量缺陷。

▼ 待线盒固定牢靠后，完成线管敷设安装工作。线管与线盒连接处必须安装锁扣；线管接口处毛刺必须清理干净；线管与线管接头位置必须使用胶水粘接；线管与线管之间，线管与槽壁之间应留有≤10mm的间距，以保证填充密实度，避免空鼓、开裂质量隐患的存在。

▼ 穿线施工及成品保护。线盒、线管敷设安装完成后，使用泡沫对线盒进行填充保护，避免因抹灰施工等其他原因而导致管线堵塞，无法穿线的情况出现。

▼ 强、弱电箱底盒在土建抹灰打耙完成后立即插入预埋安装；安装完成面同土建抹灰完成面齐平；如涉及保温施工墙面的，底盒安装完成面同保温施工完成面齐平（注：底盒预埋时提前将锁扣安装到位）。

▼ 强、弱电箱配管安装时，线管尽量保持顺直，线管与线管之间，线管与槽壁之间应留有不小于10mm的间距，以保证填充密实度，避免空鼓、开裂质量隐患的存在（建议：因强、弱电箱位置线管密集，是否进行二次关模浇筑）。

质量检查工作

1、使用激光水平仪、水平靠尺、钢卷尺对线盒的标高、平整度、线盒间距进行检查。同一室内，同一标高的线盒误差＜±2mm。

2、使用钢卷尺对线槽内线管安装间距进行检查。线管与线管之间的间距≤10mm。

3、直接头粘接必须牢固可靠，对粘接质量进行现场抽检。

现场存在问题

▼ 工完场清制度未落实到位

▼ 剪力墙洞孔剔打对结构的影响

剪力墙二次预埋注意事项

1、禁止使用切割机在剪力墙位置切割作业。

2、禁止切断结构钢筋。

3、剪力墙位置线盒安装高度同固化图一致，左右尺寸偏差≤±30mm。

4、预埋安装完成后，立即完成洞口收边收口封堵工作。