原標題：點膠機不好用？用高精度視覺點膠設備就對了，精度高，定位準！

隨着生產產品的高端化，客戶對點膠的要求也越來越高，傳統的點膠機需要定製專用的夾具，人工把產品擺上夾具才能完成下一步的點膠工作，具有效率低，精度低的特點，已經不能適應如今高精度、高效率、高品質和智能化方向發展。對鴻展自動化而言，爲點膠行業設備廠家打造更智能更好用的點膠機，是我們的責任和使命。

BGA芯片底部填充的流程採用人工操作具有很多難以把控的因素，而使用機械代替人工則大大提高封裝粘結的精密性、可靠性及效率性。比如一般在點膠前，PCB板需要充分受熱一段時間，避免芯片縫隙中的水汽和FLUX殘留。在高速點膠機方面，從進板到點膠完成，裝有預熱功能，無需另有設備對PCB板進行烘烤，提供工作效率。

採用ccd視覺識別能夠精準識別出點膠路徑，並全程無需人工干預，自動完成操作；在填充工具上使用的高精密噴閥，無接觸點膠，更好地保護了芯片，且噴閥能夠精準控制出膠量，精密到納升級別，再小的芯片也能夠自動完成底部填充，不產生較量不足或過多的現象。芯片SMT點膠工藝過程是將液態的貼片膠，通過點膠機把膠點到固定的座標區域，再將板子流經迴流焊爐子，對膠進行高溫固化。

SMT(Surface Mount Technology)貼片膠主要有以下作用：雙面再流焊工藝中，爲防止已焊好的那一面上大型器件因焊料受熱熔化而脫落，要使SMT貼片膠固定；加固元器件，防止元件位移，分散焊點所受應力，尤其是針對BGA芯片(Ball Grid Array)，即焊球陣列封裝，爲了防止BGA芯片焊點在使用環境中因振動、形變而產生錫裂，點膠是必不可少的工藝。