工人日報客戶端記者 康勁 通訊員 譚順蘭 朱玉琪 王江鵬

在中國兵器工業集團北化研究院團體甘肅銀光化學工業團體有限公司，有這麼一支團隊，充分挖掘儲藏在員工頭腦中的奇思妙想，用立異的熱忱推動了出產質量和效率的晉升，近3年爲企業創效400餘萬元，這就是PVC廠氯乙烯工藝組工會小組。

該小組擔負着轉化合成氯乙烯和精餾提純氯乙烯單體的出產任務。自2018年以來，小組42名員工針對安全出產、節能減排、工藝改進、設備維護、現場治理等方面工作，提交合理化建議近2000條，持續開展技術攻關、工藝優化等工作，爲企業立異發展注入了生氣希望。

針對PVC生產線轉化工序存在換熱介質熱水溫度高、蒸發量大的狀況，小組員工出點子、想辦法，測數據、定方案，提出了《關於轉化反應熱量綜合利用的工藝技術》合理化建議，通過將轉化反應熱轉換至廠區供暖系統，綜合有效利用轉化反應熱量，不僅在冬季爲員工提供了溫暖如春的工作場所，減少了熱水塔熱水蒸發量，改善了周邊現場環境，而且節約了蒸汽及電能，降低了生產成本，節創價值達140餘萬元。

圍繞轉化工序廢鹼液處理COD含量高的題目，小組員工經由實踐研究提出了《關於廢鹼液汽提的工藝技術》合理化建議，利用氯乙烯隨溫度升高而溶解度降低的原理，通過汽提降低廢鹼液中有機物含量，回收氯乙烯，降低含汞廢水處理裝置出水COD含量，回收效率達到95%以上。

“通過汽提工藝技術，不僅回收了氯乙烯單體、降低了生產成本，而且改善了員工操縱環境，創造價值近170萬元。此項目還獲得了銀光團體技術創新成果二等獎。”小組組長彭珠清自豪地說。

針對危廢轉運週期長，影響正常出產的困難，小組員工們查閱資料，並藉助理化分析，對精餾三塔工藝提出優化改造，使危廢產量降低45%，節創價值近93萬元。

PVC廠黨總支副書記、副廠長朱繼龍說，氯乙烯工藝組的立異和改造精神已輻射到整個分廠，每名員工都想方設法解決問題，由於他們從立異中、改造中嚐到了甜頭，現在效率高了、環境好了、成本低了，形成了一個改革立異的濃厚氛圍。

小組員工在迸發立異活力的同時，加強與技術人員的交流與合作，以《進步氯乙烯總收率》爲課題開展QC小組活動，將氯乙烯合成收率由98.75%晉升至99.25%，較全國PVC行業氯乙烯均勻收率96.5%上升近3個百分點。針對鹽酸脫析蒸汽用量居高不下的困難，小組開展的《降低鹽酸脫析塔蒸汽用量》課題研究，將蒸汽用量由天天48噸降至28噸。他們的《降低外排廢水COD含量》課題，將外排廢水COD降低了70%，極大地降低了分廠外排廢水處理工序的處理壓力。針對大型機組現場PLC控制顯示不便於崗位職員實時把握機組運行情況，小組員工開展《機組DCS監控優化改造》課題研究，不僅降低了設備故障率，而且大幅度降低了現場操縱職員勞動強度。

繼在2019年被評爲甘肅省工人先鋒號、甘肅省創新型示範班組後，近日，氯乙烯工藝組工會小組最近又被評爲全國模範職工小家。