原標題:聚四氟乙烯棒會出問題嗎?

說到聚四氟乙烯棒,我相信大家已經對其有所瞭解,它是一種未填充的聚四氟乙烯樹脂(包括可回收的聚四氟乙烯樹脂),一種通過壓縮成型,糊料擠出或柱塞擠出成型的棒材,適用於處理腐蝕性介質中工作的各種墊片、密封件、潤滑材料以及各種頻率使用的電氣絕緣件。

聚四氟乙烯棒的生產過程有兩種:推擠和模壓。在已知的塑料中,聚四氟乙烯具有更好的耐化學性和介電性能,可以在-180°C至+ 260°C的溫度下使用,摩擦係數非常低。主要適用於某些長產品和非標準機械零件:密封件/墊片、環形材料、耐磨板/座、絕緣零件,耐腐蝕行業,機械零件,襯裏,石油化工,儀器和設備製造行業。但是,你們都知道嗎?如果聚四氟乙烯棒的生產和加工過程中有錯誤,將影響所生產的聚四氟乙烯棒成品的質量。那麼,聚四氟乙烯棒出現問題的原因是什麼?接下來,讓小編來給大家介紹一下。

聚四氟乙烯棒的問題和原因如下:

1. 聚四氟乙烯杆的直徑誤差變化很大:

螺桿轉速不穩定,機筒的加熱溫度波動,過濾器在孔板上的硬阻力,牽引速度不穩定。

2.聚四氟乙烯棒的不規則圓度:

成型模具的溫度波動,擠出成型材料的溫度不亂;螺絲嚴重磨損,擠壓火焰壓力不亂,拖拉機運行不平穩。

3.產品外觀粗糙無光澤:

機筒的加熱溫度低,物料的塑化不均勻;模具溫度低濾網破裂,質量上有很多雜質,中間模具或成型模具定徑套的內外表面粗糙,光潔度差。

4. 聚四氟乙烯棒表面上有氣泡或細絲:

材料中含水分偏高,加熱機簡溫度偏高。

5.擠出斷料:

供料斗入口處硬阻,單騾杆擠出機;機器進料區的溫度過高,過濾器上的雜質過多,過濾器受阻,成型模具的溫度過低以及對火焰材料運行的阻力較高。

6.擠出聚四氟乙烯棒不走直線:

模具或定徑套筒各部分的溫差太大,產品冷卻和成型不均勻,輔機與擠出機之間的中線不成一直線,冷卻水箱的入口和出口與出口模具的軸線不同,晶體系統沒有充分冷卻。

好了,以上是聚四氟乙烯棒的問題及其原因的解釋。希望大家能夠了解,感興趣的請繼續關注,我們下期再見!

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