原标题：应用|陶瓷膜清洗革命来袭~

一、陶瓷过滤机的结构组成及工作原理

陶瓷过滤机主要由主机系统、清洗系统、加( 配酸) 系统、气阀控制系统、真空系统、搅拌系统和自动控制系统组成。

陶瓷过滤机的工作是基于毛细微孔，即透水不透气的作用原理，利用抽取过滤介质内腔真空产生与外部的压差，使料浆槽内悬浮的物料在负压作用下吸附在过滤介质( 微孔陶瓷滤板) 上，固体物料因不能通过过滤介质上的细小微孔被截留在过滤介质 表面，而液体因真空压差的作用以及滤板的亲水性顺利通过过滤介质进入气液分配装置( 真空桶) 外排或利用，达到固液分离的目的。

二、陶瓷过滤机的应用

陶瓷过滤机的优势在于产能与传统过滤机相比可提高 40 个百分点以上，滤饼水分低，装机功率仅为传统真空过滤机 10% 左右，真空度高，智能化程度高，生产过程可由 PLC 自动控制，配有人机交互界面，操作简单、维护方便、系统参数可调、报警功能完善等优点。在当今环保和节能意识不断增强的环 境下，拓展陶瓷过滤机的应用领域，降低清洗硝酸用 量是一种发展趋势。陶瓷过滤机的研究和发展趋势 如下。

( 1) 在化工等具有腐蚀性物料行业的应用拓展。化工行业是我国的基础产业和支柱产业，在许多物料中含有氯离子、氟离子、氢氟酸等强腐蚀性物 质，目前主要采用板框式压滤机进行脱水过滤，存在 低效率、高能耗、占地面积大、操作不方便和金属流失量大等缺点。而陶瓷过滤机具有高效节能、滤饼水分低、滤液清澈、自动化程度高、劳动强度低、应用 范围宽等优点，是很好的替代产品。

( 2) 在尾矿行业的应用拓展。随着科技的进步及在各领域的广泛应用，陶瓷过滤机的应用为尾矿的综合利用及治理奠定了坚实的技术基础。从尾矿 中回收有价成分、尾矿用作建筑材料、尾矿用于制作 复合肥料、尾矿充填矿山采空区，提高矿山资源的采 选率和尾矿二次综合利用均具有重要的意义。陶瓷过滤机在成分复杂、分布不均，由于地域不同其有价 组分的种类及含量差别很大的尾矿中应用的难题攻 克，是未来应用的拓展。

( 3) 过滤石英砂尾矿、铁精砂物料，免酸洗陶瓷过滤机的开发。陶瓷过滤机在过滤石英砂尾矿、铁精砂物料，在联合清洗阶段只用水反冲洗和超声波清洗，不用硝酸清洗是未来技术研究的方向。

三、陶瓷膜传统清洗方法

物理清洗：

①反冲洗法。这是极为常见的清洗方式之一。它运用液体或者气体充当反冲载体，对陶瓷膜使用透过液的方向施压，为了是让透过液反向作用，通过陶瓷膜，把膜外表和孔内所存在的污染物清理出去，进而达到恢复膜通量的效果。

②低压高流速清洗。这一方式需要借助低操作压力，加快液体的流速进而减小溶质分子滞留膜面可能性的清洗方式。

③负压清洗。它需要借助真空抽吸操作，让膜的功能面侧构成负压，进而取得清理其膜内外污染物的效果。

④机械刮除。这一方法需要借助软质泡沫球和海绵球等介质，对膜内表面给予清理。通过水压让海绵球等对膜多次清洗，继而达成去除杂质的目标。使用这一方式去除污垢，效果很好。同时，这一方式也很适宜清理有机胶类杂质。

化学清洗：

在陶瓷膜的使用进程中，为了让膜通量保持初的状态，只有物理清洗还远远不够，还必需配合使用化学清洗，才可以完全清除杂质和污垢。鉴于陶瓷膜处理的物质极为多样，陶瓷膜外在吸附的物质也有较大差异，其污染程度也就有所不同。所以挑选的化学清洗剂也应具有针对性。

四、清洗革命

现华清研发团队发现一种新型的活性剂，该活性剂在酸性环境条件下可将大分子链段打断成小分子，同时具有吸附、润湿、渗透等功能，从而达到去除膜表面沉积污染物（无机污染物、有机污染物、微生物污染物等）的作用，使膜恢复过滤分离功能，具有环保、高效等特点。

环保 —— 不含硝酸、氯离子，对膜无破坏，使用后的工作液可直接排放。

高效 —— 快速渗透于污垢之中，替代目前的化学清洗，节约清洗时间。

对不锈钢、陶瓷、玻璃等基体无腐蚀现象。该产品克服了硝酸作为酸性清洗剂存在的问题，如采购、运输困难，生产安全风险高，使用过程中存在黄烟，清洗后的废水含高浓度的硝氮等问题。

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