外圓磨牀改造數控 其改造數控工藝的過程分析外圓磨牀改造數控工藝的過程分析外圓磨牀改造數控的好處
原標題：外圓磨牀改造數控 其改造數控工藝的過程分析
引言：從磨削的早期開始，就尋求了在更短的時間內以令人滿意的質量水平執行該加工過程的可能性。當今最高科技的磨牀是超現代的數控磨牀。這使零件加工能夠完全自動進行。文章主要介紹其改造數控工藝的過程分析和外圓磨牀改造數控的好處。
磨牀主要用於工件（零件）的硬精加工。可以達到的表面質量非常高，因此，磨牀幾乎總是在現代工業中作爲修整工藝得到應用。此外，通過提高磨具的性能，現在可以使用磨牀在生產磨削過程中實現較高的材料去除率。
自2008年以來，智能和複合機牀的專利數量一直在快速增長，而CNC磨牀的數量卻在不斷增加，CNC磨牀技術仍處於增長階段。通過外圓磨牀的再製造，添加了CNC系統，以提高外圓磨牀的自動化程度並滿足客戶的需求。
外圓磨牀改造數控工藝的過程分析
外圓磨牀主要由牀身、工作臺、砂輪架、頂架、尾座、液壓系統、冷卻系統、防護罩、電氣系統等組成。拆卸，清洗，測試分類後，對外圓磨牀的機械零件進行維修。經過重新加工後，通過添加CNC系統，伺服電機和滾珠絲槓副，達到了自動運行的效果。電氣系統增加了變頻驅動器，使磨牀的主軸轉速達到無級調速的效果。在冷卻系統中添加磁性冷卻液分離器可以使鐵磁性材料自動分離，保持切削液清潔，提高加工性能並減少環境污染。更換磨損嚴重的報廢零件後，
在拆卸和清洗之後，分析了外圓磨牀的零件損失和精度，並制定了外圓磨牀改造數控工藝計劃。磨牀導軌的維修會在使用外圓磨牀時造成不同程度的磨損，影響外圓磨牀加工的精度。當磨損不太嚴重時，可以用鑄造粘合劑修復底鑄件的導軌。然後使用導軌磨牀將導軌磨成標準尺寸。最後，手動刮擦牀導軌。刮削的目的是在工作時增加導軌表面的實際接觸面積，並在刮削坑中存儲少量潤滑劑，以減少活動接觸表面的摩擦並延長導軌的使用壽命。
梯形絲槓在外圓磨牀的原始驅動模式中使用，如梯形絲槓有磨損情況的話，爲了確保運動精度並提高運動靈活性，應更換滾珠絲槓。磨牀進給系統的改進主要是縮短進給傳動鏈，直接通過伺服電機驅動絲槓，可以大大減少傳動鏈各層之間的誤差傳遞。同時，伺服電機驅動可以形成半閉環控制，以提高磨牀的加工精度。
外圓磨牀是手動磨牀，沒有CNC系統，控制性能低。難以滿足多批次高效加工零件的要求。根據磨牀改造的原理，驅動器和控制面板，可以同時實現快速響應和精確控制輸出。每個軸。以M1332B外圓磨牀爲例，其電氣控制系統與CNC外圓磨牀的電氣控制系統完全不同，且如外圓磨牀的電氣組件有老化情況，其需要更換原來的外圓磨牀的電氣控制系統，密集電源控制箱應重新設計和製造。
外圓磨牀改造數控的好處
加工的數字化轉換不僅意味着自動化流程以及收集和分析數據。它能夠在CNC磨牀中開發更多功能，以進行多任務處理，結合流程並減少零件處理量，同時使機牀更易於操作。
這些多功能CNC磨牀即使使用碳化物和其他硬質材料，也可以幫助提高每次操作的價值並提高利潤。使用這些機器的好處包括：較低的零件價格、循環時間更快、降低整體模具成本、更高的質量。
最新的CNC磨牀功能示例：通用外圓磨牀具有多個主軸，一次裝夾可實現多個等級的磨削。平面和輪廓磨牀可以在同一設置中進行銑削，鑽孔，磨削和去毛刺。
文章主要介紹了外圓磨牀改造數控的優勢，瀏覽文章可以瞭解到外圓磨牀是手動磨牀，沒有CNC系統，控制性能低。難以滿足多批次高效加工零件的要求。而外圓磨牀改造數控系統後，其自動化程度和加工精度得到了顯着提高，可以獲得可觀的利潤。