原標題:揭祕北京環球影城“地下”祕密:270萬立方米髒土怎麼處理的?

開園在即的北京環球影城愈發吸引公衆的注意。

六年前,啓動了基礎工程建設的北京環球影城爲建設者“擺出”多項“難題”,其中之一便是地下規模龐大的建築垃圾,也就是“髒土”。

對此,北京建工資源公司則是將北京環球影城地下的270萬立方米“髒土”變廢爲寶,創造了中國首例雜填土及建築垃圾資源化處置的典範。那麼,這些“髒土”是怎麼被處理的?建設過程又如何?

270萬立方米的“髒土”怎麼辦?

早在2015年,北京環球影城就正式啓動了基礎工程的建設。但建設之初,便有一大難題——地下規模龐大的“髒土”。

環球影城所在地經過拆遷等處置後,地下數量龐大的雜填土和建築垃圾,被俗稱爲“髒土”。這些“髒土”因達不到場地承載力、總沉降等一系列指標要求,不能直接在上面進行施工建造。

按照傳統處置方式,要將這些“髒土”全部運走,找地方堆放或填埋。但4平方公里面積的環球影城將產生約400萬噸的雜填土及建築垃圾,相當於要堆滿10米高、37個標準足球場空地,運到哪裏才能全部消納?填埋會造成多少環境污染問題?後續又上哪兒找足夠多的素土進行回填?一系列問題讓環球影城的建設舉步維艱。

對此,北京建工資源公司提出瞭解決方案——可以將建築垃圾進行資源化處置,再回收利用。

北京建工資源公司相關負責人介紹,國外的建築垃圾資源化處置具有先進經驗,歐美日韓等發達國家的建築垃圾資源化率爲90%到95%,而當時的中國資源化率僅爲10%,幾乎是一片空白。沒有一個成熟的案例,又面臨的是“全球面積最大的主題公園”這樣一個大工程,難度可想而知。

“量身定製”的北京環球影城雜填土處置方案

在前期調研中,相關工作人員對工程垃圾堆中的垃圾進行撿拾、分類、稱量、記錄、分析,最終形成建築垃圾成分的大數據庫,進行全面評估。

北京建工資源公司相關負責人介紹,經過一年時間,僅靠技術人員手刨,就篩分了近300噸建築垃圾,徹底摸清當地建築垃圾的真實底細。

就此,北京建工資源公司便爲北京環球影城“量身定製”了一套特殊的方案——原位處置,讓雜填土不用外運,在現場就地建設處置生產線,“喫進去”混有建築垃圾、固體廢棄物等的雜填土,“吐出來”高品質的再生骨料和優質還原土,再直接用於場地內的土方回填。

然而這一方法在國內尚未實施過。負責團隊在環球影城的北側開闢區域,先建立了6塊土坑的“試驗田”,分別填墊天然素土、再生骨料、1:1的再生骨料和還原土,用三種不同材料進行填墊、碾壓,同時,請第三方權威機構進行專業檢測。

北京建工資源公司相關負責人介紹,經過近2個月的試驗,最終檢測數據表明,還原土和再生骨料填墊的地塊承壓能力最強,達到160千帕以上,相當於在一平方米的土地上,疊加站立四、五頭成年大象,同時,各項指標都優於天然素土,完全滿足環球主題公園的高標準建設要求。

建築垃圾資源化率達97%,相當於節省了400多畝埋深10米的土壤資源

“髒土”原地變廢爲寶的關鍵是設備和工藝。

相關負責人介紹,由於國外的設備無法處置成分複雜、黏度不同、大小不一的國內建築垃圾,技術團隊要從頭做起,自主研發設備,再根據最終需求設計生產線。

工藝設計人員王效彭介紹,生產線上的每一件設備、每一個零件都要優化,小到篩孔的大小、篩網的形狀、厚度都要一遍遍調試。

最終,北京建工資源公司爲環球影城項目量身定製,設計出最尖端的工藝流程,包括八套預處理系統和一套建築垃圾處置系統,共同組成生產線上的“核心處理器”。

現場操作時,雜填土進入“預處置系統”,由滾筒篩將土和建築垃圾進行初步分離。粒徑40毫米以下的還原土直接裝車用於現場回填;挑出來的建築垃圾則進入建築垃圾資源化處置系統,經過兩級破碎、三級篩分、多級分選,最終再利用爲再生骨料。

項目採取高標準的環保措施,整個工藝環節全封閉,配備多種除塵設備,減少揚塵;爲破碎設備配備隔音房,實時監測噪音,避免對環境造成二次污染。

同時,團隊自主研發的振動風力分選機、錘式破碎機等多種核心設備,填補了國內建築垃圾資源化處置關鍵設備的空白,將建築垃圾資源化率提升至95%以上,達到國際一流水準,獲得多項國家級專利。

相關負責人表示,歷經兩年拓荒般的土方填墊工程,北京環球影城項目累計完成270萬立方米雜填土處置,建築垃圾資源化率達97%,相當於節省了400多畝埋深10米的土壤資源,“環球影城項目實現了建築垃圾資源化處置從零到一的突破。”

新京報記者 徐美慧

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