圍繞這張強大的供應鏈網絡,大中小企業攜手共進,工業互聯網平臺也日益成爲企業以變應變的強大支撐。最近,工業和信息化部公佈了2021年工業互聯網平臺創新領航應用案例名單,全國共有140個案例入選,工業互聯網平臺將全面支撐製造企業數字化轉型與產業鏈現代化建設,也帶動了產業邊界的模糊化、產業集羣的虛擬化,驅動產業進行技術變革和組織變革。2021年,海爾卡奧斯就聯合傳統企業青島雙星推出了橡膠工業互聯網的子平臺胎聯網,讓傳統企業實現了從賣輪胎到賣公里數的顛覆性轉變。

在青島這個“工業4.0”智能化工廠裏,生產的都是“智慧輪胎”,每個輪胎都安裝了小型傳感器,汽車跑起來,它就會記錄下位置、里程數、胎溫、胎壓、行駛路線、路況、載重、磨損等數據,再通過傳感器上傳到雲端,也就是胎聯網“智慧雲”平臺。

這種“智慧輪胎”既不用買也不用自己維修保養,只需要按照行駛里程付費就可以了,既省錢又省心。

山東港口陸海國際物流集團網絡貨運中心主管 劉克佳:可降低成本15%到20%,這樣算下來,500輛車一個月可以節省10萬元左右,一年就是120萬元。

“智慧輪胎”發現異常數據後還會馬上報警,胎聯網平臺就立刻向駕駛員、管理後臺和服務站發出預警信息,保證司機的安全駕駛。

“智慧輪胎”還比普通輪胎的性能好,壽命長,普通輪胎只能跑20萬公里,它可以跑到50萬公里,還能讓汽車更省油。現在,港口、網絡貨運、普貨運輸、快遞快運、城市公交等都開始用上了胎聯網“智慧雲”平臺,一年增幅就超過了200%。

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