南方財經全媒體見習記者高慧超 趙曉晨 佛山報道 

從長三角到珠三角，紡織行業正處在多重挑戰疊加的歷史關口。

大環境來看，疫情反覆和國際政治經濟形勢不明朗兩大因素疊加，大宗原材料價格上漲、海外市場需求萎縮、招工難成普遍性問題；

聚焦到行業自身，服裝行業小批量、多品類的訂單逐漸增多，以銷定產的新生產模式也逐漸流行，國內紡織業交貨週期越來越短，對供應鏈產業鏈提出新挑戰。

多重因素疊加，紡織行業亟需突圍。無力左右大環境的情況下，紡織行業開始探索自我革命。

在以紡織作爲支柱產業之一的佛山，在“龍頭”企業的引領下，紡織行業逐漸邁出數智化轉型的第一步，併成爲佛山首批以產業集羣抱團轉型推動上下游鏈條協同發展的傳統產業，爲佛山傳統產業以集羣形式推動數智化轉型謀求高質量發展“打樣”。

集體增速放緩

橫向對比，紡織行業是目前佛山發展受阻比較嚴重的行業之一。據佛山市紡織服裝行業協會統計，佛山市目前共有紡織、服裝行業規上企業736家。2021年，佛山紡織服裝業工業增加值同比增長7.1%，而同期全市工業增加值比上年增長9.3%。

低於全市的增速，是佛山紡織產業集體遇冷的一個縮影。

業內人士分析，產業增長低於全市平均的背後，既有原材料和人才成本不斷上漲、疫情多點散發等外部原因，也有紡織企業精益化管理程度較低等內部原因。

他指出，近年來，服裝行業小批量、多品類的訂單逐漸增多，以銷定產的新生產模式逐漸流行，國內紡織業交貨週期越來越短，快速柔性的補貨模式將成爲常態，對企業的生產線反應速度、產品品質把控能力和企業經營成本管理提出更高的要求。但與之相反，由於缺少數智化管理和生產能力，產能利用率較低，排產計劃響應遲緩、資源閒置；上下游信息不透明，協同效率較低；生產工藝流程缺乏系統管理，無法標準化和數字化，產品品質不穩定，這些都給產業發展帶來了阻礙。

而在佛山市鑫東億紡織有限公司副總經理李仁民看來，紡織行業面臨的還有一個挑戰是人力成本。傳統紡織產業是勞動密集型產業，部分企業高達30%的成本支出在人力上。近年來，隨着我國勞動年齡人口逐年減少，土地、資源漸趨稀缺，簡單搞“人海戰術”、盲目“鋪攤子”已變得越來越不現實，傳統紡織企業想繼續活下去，只得搬遷到人力和租金成本更低的地方發展。佛山也陸續有不少紡織企業遷到東南亞等地。

但這終歸不是長久之計。經濟增長必須從主要依靠要素和資源投入向主要依靠科技進步、勞動者素質提高、管理創新轉變。數智化轉型是實現後兩者的路徑之一。

“如果不去做數字化轉型，不去改變，很容易被淘汰。”全球紡織龍頭企業溢達集團董事、總經理黃坤宇斬釘截鐵地說到。

嚴峻的形勢面前，企業逐漸意識到，通過數字化升級，打通紡織企業生產、經營、管理的種種痛點和堵點，爲企業發展賦能，關係到佛山紡織企業能否逆勢翻盤。

但佛山紡織行業數智化轉型之路推進得並不順利。“主要是因爲大部分紡織企業都是中小型企業，他們‘不敢轉’‘不懂轉’‘沒錢轉’。大多數中小型紡織企業的數字化基礎都比較一般，技術人才儲備不足，對數字化轉型瞭解也不深。他們擔心投入上百萬元進行數字化轉型，卻看不見什麼成效。”三技精密技術（廣東）股份有限公司（下稱“三技精密”）董祕張偉偉告訴南方財經全媒體記者，如果能夠讓企業實實在在看到轉型的好處，並且能夠探索出一條可複製、成功率較高的轉型之路，企業的轉型積極性就會高很多。

行業龍頭“打樣”

關鍵時刻，作爲佛山紡織行業的龍頭，溢達集團旗下的廣東溢達紡織有限公司首先出列。

第一步是自動化。在一些企業爲了減輕用工成本壓力而向東南亞轉移時，廣東溢達紡織有限公司選擇就地轉型，十餘年來累計投入超25億元實施工業自動化改造，如今，溢達集團梭織基本款男裝襯衣自動化工序達77%，針織基本款T恤自動化工序可達70%，均是行業內最高水平。

黃坤宇回憶，“那時，整個行業成衣製造的自動化水平都比較低，因爲對很軟性的面料做自動化是一件很難的事情。在市場上買不到合適的自動化設備，倒逼溢達自己去研發自動化設備。這反而爲溢達集團的數字化奠定了堅實基礎。”

之後，在全產業鏈上實現數字化智能化就變得水到渠成。

“傳統的紡織成衣生產製造過程，如紗線、面料生產、成衣製造等不同工序之間可能有明顯的壁壘，這會導致信息重複冗餘以及管理割裂、低效。”黃坤宇說，爲打造無縫銜接、高效暢通的產業鏈，企業積極打破組織結構上的壁壘，並採用5G、AI、BI、雲計算等先進技術，將原來相對獨立的各個中控系統、數智化設備進行聯網，打通各個生產工序間的信息流，實現了對全產業鏈生產過程的監控和統一管理。如今，溢達集團縱向一體化供應鏈反應速度不斷加快，已經實現最短七天從紗線到成衣的快速交付。

獨木難成林。單個企業數字化升級可以解決內部管理痛點問題，但如果所處產業鏈整體數字化程度較低，受到上下游企業的影響，單個企業能夠通過數字化提升的效益也有限。

爲了建設數字化生態，溢達開始對外輸出方法論。“我們瞭解到，很多業內同行轉型缺乏數智化產品和解決方案，溢達希望幫助行業企業解決‘不懂轉’的問題，賦能行業發展，同時拓展新業務領域。”溢達集團創投總監肖風告訴南方財經全媒體記者，2020年底開始，溢達集團先後打造了品牌“匡博”與“和溢”。匡博主要爲紡織和服裝行業提供智能製造方案及先進機器，如今已經推出設備1600+個；和溢則主要爲行業提供RFID和NFC等數字化解決方案。

肖風表示，數字化的核心是提供解決方案，而在這方面溢達集團有着多年積累的經驗作爲優勢，未來可以爲客戶提供諮詢、顧問、維護和保養等服務。企業還會針對不同規模客戶推出針對性的產品，以助力大中小紡織企業解決數字化轉型痛點問題。

（溢達集團製造車間 企業供圖）

產業集羣協同升級

值得注意的是，人類的悲歡並不相同，企業也是。數智化轉型對於溢達這類龍頭企業或許只是路徑的選擇問題，但對更多中小企業來說卻是一場豪賭。

“近年來，中小企業的成本上升，利潤下降，所以他們在做數字化智能化轉型的決策時會十分謹慎，同時轉型後所需的IT、OT人才，很多企業都是缺乏的。”作爲工業互聯網服務商，廣東徐工漢雲工業互聯網有限公司總經理葉琳說出了中小企業在面臨數字化智能化轉型所顧慮的因素。

這一點在紡織行業表現尤爲突出。業內人士透露，佛山中小微企業佔據了大半江山，受到疫情影響，如今服裝終端市場訂單需求下滑，紡織企業目前開機率普遍較低，生存壓力較大。在這種情況下，中小企業數字化轉型面臨“有心無力”的難題。

此時，佛山市重磅推出推進製造業數字化智能化轉型發展的若干措施，並在不久之後出臺《操作細則》。

《操作細則》包括數字智能化示範工廠、示範車間、貸款貼息、工業互聯網平臺等20項措施的具體指引，其中製造業企業數字化智能化轉型方面6項、金融財政支持方面1項、產業集羣數字化智能化方面2項、數字化智能化供給能力方面8項、數字化智能化公共服務方面3項。按照《操作細則》，政府將每年給予集羣試點牽頭單位1000萬元服務額度，每年對該集羣製造業企業數字化轉型項目給予獎勵，單個項目最高按項目已投入金額的50%進行獎勵。

這對於缺乏轉型資金的中小企業而言可謂是甘霖。去年，由紡織裝備製造企業三技精密牽頭打造的佛山市紡織印染產業集羣項目，被佛山市工信局選定爲首批中小企業抱團數字化轉型項目。

而在那之前，三技精密還與工控機龍頭企業研華科技聯合成立了佛山技研智聯科技有限公司（下稱“技研智聯”），專注爲紡織企業提供數字化轉型與智能製造整體解決方案。

“佛山市紡織印染產業集羣的核心是解決紡織產業鏈上下游信息不透明、協同效率低的問題，打通企業與上下游之間的堵點。”技研智聯銷售總監劉琦說，希望未來紡織企業能實時瞭解合作工廠的訂單情況、生產進度等，降低產業鏈協作成本，優化佛山紡織產業價值鏈。今後三年，爭取吸引佛山80-90%的紡織企業加入集羣，打造3-5家標杆企業。

在各種力量的推動下，越來越多中小紡織企業開始探索數字化轉型。佛山市順德彩輝紡織有限公司是技研智聯的客戶，企業高級工程師向亞輝告訴記者，儘管訂單量有所下降，企業去年還是上馬了MES系統，今年還將有新的投入。佛山市豐澤紡織有限公司副總經理李聲禮也告訴記者，去年，企業投入了800多萬元進行數字化轉型，今年的投入可能還會更多。