本文轉自：中工網

工人日報-中工網記者 毛濃曦 通訊員 王冠慈

7月3日，由寶雞鋼管公司研發製造的全球首盤超級18Cr不鏽鋼連續管，在吉林油田CCUS-EOR項目（二氧化碳捕集、利用、埋存與提高原油採收率）國家級示範區成功下井應用，各項性能滿足CCUS注採管柱作業要求，獲用戶高度好評。這是國產連續管在自主創新方面取得的又一重大成果。

連續油管生產畫面

近年來，爲響應“碳中和、碳達峯”戰略目標，CCUS-EOR項目成爲綠色低碳轉型的重要抓手。CCUS-EOR是通過把收集來的CO2注入油層中，讓CO2與原油相溶，使原油體積膨脹、黏度降低、界面張力減小、流動性增強，進而達到提高原油採收率的目的。此方法同時可以使大量工業CO2埋存地下，起到減排溫室氣體的作用。長期以來，油田採用常規油管作爲CO2注入管柱，其耐CO2腐蝕性能差、接頭多、螺紋易泄露等老大難問題，成爲制約CCUS-EOR項目高效運行的“痛點”，油田用戶迫切需要一種新型管材，既可以抵抗CO2腐蝕又不含有螺紋連接接頭，以大幅提高作業效率，並實現安全可靠長期服役。

全球首盤超級18Cr不鏽鋼連續管在CCUS項目成功下井應用

針對用戶需求，寶雞鋼管依託國家油氣管材工程技術研究中心技術優勢，聯合國內一流冶金企業、科研院所和油田用戶，創造性地提出了新型耐CO2腐蝕連續管的解決方案。經過兩年多的攻關，設計出一種耐CO2腐蝕性能和力學性能優異、經濟性又好的超級18Cr連續管；攻克了管材連續穩定成型、焊接、熱處理、組織調控等一系列製造關鍵技術，成功研發出了全球首盤超級18Cr不鏽鋼連續管。該研發團隊還積極依託中國石油集團重大專項，主動介入油田CCUS-EOR注入管柱選用方案，結合工況開展一系列試驗評價，最終成爲了產品試點應用成功就立刻批量應用的經典範例。目前，該產品已獲得740餘噸訂單。

圖爲寶雞鋼管生產的各類連續油管產品

“和普通碳鋼油管相比，超級18Cr連續管耐CO2腐蝕性能提高數倍，一盤管柱最長可達8千多米，不帶螺紋接頭，韌性和強度高，下井作業快捷高效，管柱長期服役安全可靠。該產品的批量化長期應用，將會進一步降低CCUS-EOR項目成本，成爲二氧化碳安全高效注入的裝備利器。”寶雞鋼管首席技術專家畢宗嶽表示。

近年來，寶雞鋼管公司科研團隊響應國家重大戰略需求，致力於綠色低碳轉型和新能源項目研發。目前，煤炭地下氣化用多通道連續管等項目正在抓緊研發中，將爲國家綠色低碳轉型貢獻寶管智慧。