第一商用车网 张绪强

换电只需几分钟,续航超200公里,这是汉马科技旗下汉马H7换电式纯电动牵引车所具有的优势。

目前,共计有76辆汉马H7换电牵引车在北京公铁绿链多式联运股份有限公司(下称“公铁绿链”)旗下,服务于“国家级绿色矿山”北京威克公司。这批车辆至今已经取得了哪些成效?运营效果如何呢?公铁绿链运营中心总监王兆琦近日接受了第一商用车网采访,听听他怎么讲。

投资达1.5亿 拥有纯电动重卡111辆

王兆琦表示,公铁绿链在成立之初,就将产业升级放在首位,将绿色环保、节能低碳等因素考虑在内,因此旗下所有车辆全部选择了纯电动重卡。目前,公铁绿链共拥有车辆111辆,在这111辆纯电动重卡中,绝大多数采用换电模式,一小部分采用充电模式。

为支撑这么多换电重卡运行,公铁绿链共建设了3座换电站,每座换电站又多配备了7块电池,总共多配备了21块电池,来支持换电重卡车队的运营。111辆纯电动重卡、3座换电站、多配备21块电池……累计算下来,公铁绿链的总投入已达1.5亿元。

巨大投入之后,获得的效果也是非常明显。据统计,从2019年运营至今,公铁绿链车队累计行驶515.9万公里,平均能耗1.38kWh/km,消耗电量712万kWh,相当于节省237万升油(以每公里0.46升柴油计算)。以北京柴油平均单价6.45元/升、矿区平均电价0.77元/kWh为参考,使用纯电动重卡已为公铁绿链节省用车成本980.4万元(2370000L×6.45元/L-7120000kWh×0.77元/kWh=9804100元)。

从环保的角度来看,公铁绿链的新能源车队也取得了不俗的成绩。充分燃烧1升柴油将会排放2.63kg二氧化碳,即0.717kg的“碳”;公铁绿链车队运营至今,已省下237万升油耗,折合下来,减少二氧化碳排放逾623万千克,减少碳排放170万千克。

根据官方统计,北京60%的污染为移动污染源导致,而传统柴油重卡运输在其中占比不低于80%,这其中30%为建材运输。也就是说,如果北京建材运输方式全部实现纯电动为代表的新能源化,仅此一项就能为北京市彻底消除超过14%的空气污染源。公铁绿链的新能源车队为北京建材运输提供了样板,将吸引更多的建材运输车队选择新能源车,为守护北京蓝天做出贡献。

在公铁绿链的111辆纯电动重卡中,汉马H7换电动重卡所占份额最大,共有76辆。为何汉马科技的产品可以担当绝对主力呢?“汉马科技是国内最早布局纯电动重卡、换电纯电动重卡的企业,产品成熟可靠。早在2018年,我们就在矿山试运行汉马科技的纯电动重卡;2019年车队成立的时候,自然也就以汉马科技的产品为主力。”王兆琦说道。

那么,这一年多以来,汉马H7换电重卡具体拿出了什么样的表现呢?

换电几分钟续航超200公里 动力强更经济

公铁绿链的换电重卡以在密云的矿山为中心,向周边100公里半径内辐射,运往顺义、怀柔、昌平、平谷以及密云周边,单车单趟运距一般在200公里左右,而汉马H7换电重卡搭载的282kwh电池,可支撑超200公里的续航里程。

跑完一个来回以后,汉马H7换电重卡就来到换电站更换一块已经充满电的电池,然后奔向下一个目的地。一般情况下,公铁绿链的每辆汉马H7换电重卡每天要更换三、四次电池,平均每天的行驶里程达650公里。这样的工作强度,对车辆的可靠性也是一个极大的挑战,不过汉马H7换电重卡显然经受住了这一考验,最早开始运营的车辆累计行驶里程已达几十万公里。

另外,汉马H7换电重卡采用AMT变速箱,电机的噪音相比发动机也更小,因此舒适性相比柴油重卡也有很大提升,这让公铁绿链更容易招募驾驶员。同时,电机驱动的扭矩更大,提速更快,动力强劲,让驾驶员开着也更舒心。

在经济性方面,汉马H7换电重卡不仅比传统柴油重卡更节省使用成本,相比其他品牌的纯电动重卡也更加节省能耗,可帮助公铁绿链进一步节省车队运营成本。

王兆琦表示,公铁绿链的下一步目标是实现1000万吨的年运力,为此公铁绿链计划再购入150辆车,这150辆车肯定全部都是纯电动重卡,而汉马H7换电重卡凭借其优异表现,有望在这150辆的订单中继续担当主力。

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