「躺平」20年的美凯，给行业放了一个大招

文 / 李禄源

编 / 郭阳

最后一场比赛打完了。送走了参赛队伍和球迷，美凯的服务团队终于能够从连续五天的紧张氛围里松下一口气。

7月19-22日，汇集了来自中国、立陶宛、波兰、芬兰四个国家男篮代表队的「韵味杭州」美凯杯2023国际男子篮球挑战赛，在杭州奥体中心体育馆举行。作为杭州亚运会前的重要演练，这一系列测试赛在官方层面更多的意义是对亚运场馆赛事承办能力的实操检测，但对于美凯而言，作为赛事独家冠名商，为期4天的赛事则是他们向行业展示品牌实力的最佳舞台。

比赛期间的赞助商包厢内，包括董事长黄瑞更在内的美凯管理层，每天都要接待由销售团队约来的多名客户。比赛结束后他们也难有休息，技术团队要赶回去根据赛场数据反馈调整产品以更好满足大赛需求，黄瑞更所带领的管理团队也要飞去下一个地方洽谈新的业务。

美凯地板董事长黄瑞更（前排左一）在颁奖仪式中为冠军芬兰队颁发冠名赞助商纪念品

沉淀三年后，面向愈发开放的市场环境，刚刚完成数字化转型的美凯正处在企业发展的关键时期，任何人都不敢有丝毫的懈怠。

以数字化转型，赋能企业高速发展

「我们之前就是开着一辆家用车在国道上行驶，现在突然换成超级跑车开上了高速公路，肯定兴奋，但也对能力提出了更高的要求，环境不一样了，一不小心就要车毁人亡的。」美凯地板董事长黄瑞更的这句话，说出了一家传统制造企业在数字化转型上的难处，同时也流露出了一股决心与狠劲。

他口中的这辆「超级跑车」，便是位于美凯矢量地板（德州）生产基地内一套全新打造的自动化精加工流水线。

其实在今年体博会期间举行的2023中国体育场馆设施论坛暨运动地材与铺装大会上，黄瑞更就曾用一组对比数据简明扼要的介绍过这条流水线诞生的意义--以1/12的人力成本实现5倍于从前的生产效率。

如此程度的降本增效，放之于当下任何一个行业都是变革性的存在，何况是亟需转型的传统制造企业。但黄瑞更强调，降本增效只是其一，更重要的意义在于，它的出现让美凯的专业制造理念得以真正迈入「2.0时期」。

美凯矢量拆装地板自动化精加工流水线

6月底，这条覆盖了原材料切割、矢量图案制作、以及拆装地板拼装全流程的专业运动木地板精加工流水线正式启动试运行。在生产基地内，美凯技术总监、副总经理宁卫东告诉氪体，由于传统木地板生产制造过程中的精度差异，在拼装时难免会造成高度和缝隙处的不平整，且不说美观上的呈现，在高强度的专业比赛中，任何一个微小的瑕疵都有可能给运动员带来无法挽回的伤害。

「我们把传统生产模式下这种不可避免的精度差异交给机械化去解决，现在可以肯定的是，美凯矢量地板在各个层面上的精确度差异都不会超过1mm，已经远远领先行业水平。」但哪怕是这1mm的精度差异，在美凯技术团队看来也只是开始，未来他们想要实现的目标是不超过0.2mm，做到真正的「无缝衔接」。

美凯矢量拆装地板自动化精加工流水线

成品精度上的无限趋近背后，同样是美凯在产品检测过程中的严苛标准。宁卫东向氪体透露，美凯矢量地板在生产制造中的下线率一度高达30%，几乎是同行业的三倍。

高下线率无疑给企业成本把控造成了不小的压力。针对这一点，黄瑞更也与技术团队进行过多次深入探讨--美凯把产品标准定这么高的意义到底在哪？

「根据客户要求不同，美凯矢量地板生产制造从底漆到表面的防滑层，漆面一般要涂13-21层，而国内目前绝大多数厂商基本只有4-6层，这本来就会造成生产成本的大幅跃升，再加上这么高的下线率，有时候企业只能是亏本做买卖。」黄瑞更解释道。

但即便如此，在争执过后，美凯还是选择了坚持。在他们看来，美凯所追求的专业制造好不容易发展到了如今的高度，绝不能走回「质低价廉」的老路，在技术壁垒不断被冲击的大环境下，品质就成了美凯得以傲立市场最坚不可摧的护城河。

黄瑞更与团队交流

其实回望近年来，传统制造企业利用数字化赋能生产管理的案例不胜其数，一个个鲜活的例子都向行业表明，要想在不确定的市场环境中拥有抵御风险的能力、以及长久发展的动力，数字化转型都是必经之路。

对于美凯而言，数字化转型引领的专业制造升级，是企业上层建筑所勾勒出的核心灵魂，而他们在过去发展中对于专业制造的探索与积累、以及面向未来制定出的长远规划，才是丰满灵魂、确保企业能够始终走在正确发展道路上的「骨」和「肉」。

二十年磨一剑，美凯坚守专业制造

站在当今视角回看美凯的进阶之路便会发现，2010年到2012年无疑是美凯于市场层面高速发展并得到认可的重要时期--三年时间里，他们不仅得到了国际羽联（BWF）官方认证、成为了国际篮联（FIBA）官方技术合作伙伴，更与NBA中国赛达成全面合作，帮助自身在海外市场打开了局面。

这一发展节奏其实与国内绝大多数传统制造企业发展所处的时代环境形成了巧妙的吻合。在美凯刚刚起家的90年代，中国市场还在努力追赶并融入国际经济体系，更多细分赛道的机会暴露出来，一大批创业者涌入其中，在有条不紊的开拓过程中寻找自己的生存之道；而随着时间的推移和国家整体经济的腾飞，创业者们开始将视野放到更高的维度，走出去获得更为广泛的市场认可，成为了企业长久发展的动力源泉。

如今，美凯成为了全球唯一获得3A（FIBA/NBA/CBA）认可的运动地板品牌，并多次亮相奥运会、亚运会等顶级国际赛事，无疑是个不小的成就。但回顾20余年发展历程，黄瑞更谦寻地打趣形容自己的企业是「走得'笨'且缓慢」。

2013年NBA中国赛上的美凯地板，如今作为对企业历史的重要见证，也被美凯收藏于生产基地内

在美凯矢量地板（德州）生产基地的一个角落里，我们看到了几张饱经岁月洗礼的木质长桌--那是美凯在传统生产制造模式下的工作台，也是对于企业历史的有力见证。

「在企业发展早期，我们只要看到有比自己先进的产品，都会买回来让工人试着去复刻出来。不避讳地说，从最开始的学习、追赶，到后来的超越、领跑，美凯的进步都是一锤子一榔头在那些桌子上敲出来的。我们其实是一群很笨的人，只敢慢慢走，走了二十多年才走到现在的位置。」黄瑞更说道。

事实上，美凯这种缓慢前行的步态下所蕴藏的，却是他们对于未来发展的远见、以及对于专业研发的不松懈。

其实早在20年前，美凯与华东理工大学材料科学研究所合作进行运动木地板结构与运动性能研究期间，看到实验室大量的机械化仪器，黄瑞更就曾畅想--未来能不能把运动地板的生产制造也交给高精度机械来进行？

这一想法在彼时无疑具有很强的超前性，航天人出身的黄瑞更也自知以美凯当时的实力，并不足以支撑这背后所需的巨大开销。企业发展关键时期，每一笔钱都要花在刀刃上，美凯管理层决定将这一构想暂时搁置，继续潜心研发更为专业、领先的产品，一做就是二十年。

亮相「街球霸王」的美凯地板，成为了球场基建设施与潮流文化结合的新范本

在上一篇剖析美凯发展的文章中，我们曾总结，相比于绝大多数传统体育用品制造企业，美凯在发展思路上更接近于一家科技公司--他们不是在对已有产品进行不断地重复制作，而是更加注重产品形态的创新性和引领性，这种引领性的来源，便是品牌对于行业未来服务需求的提前判断与深度挖掘。

从早期开创性地将UV漆用于运动地板制造，到后来专利的矢量技术应用，再到现在的精加工流水线自动化生产，美凯立足市场洞察，以专业制造带动产品创新，已经推动自身走在了行业最前列。但他们没有停下脚步。

我们看到，在美凯全新改建的生产基地内，依旧给科研团队规划出了足够的空间，用以搭建产品研发实验室，其中的每一处细节，团队都经过了缜密的测算，并配合专门的规章制度使其成为了基地内管理最为严格的区域，确保研发过程的精确，为下一款引领性产品的诞生奠定基础。

宁卫东在美凯实验室里为团队讲解测试标准

可以说，正是过往二十年对于专业与品质的坚守，为美凯如今的数字化转型升级构建起了坚实的「骨骼」，但面向未来更为复杂的市场环境，他们还有着漫长的路要走。

持续提升品牌力，美凯已经望向未来

回到文章开篇提到的「韵味杭州」美凯杯2023国际男子篮球挑战赛。如今回看美凯的这一冠名动作，其实早已有迹可循。

赛事的延期打乱了既定的节奏，不过，作为杭州亚运会重要篮球比赛承办场馆的杭州奥体中心体育馆并没有降低要求，初步确定了美国NBA赛场上的同款地板，以保证洲际大赛的高规格与严要求。同时，组委会也对行业进行了深入考察，他们参观2023 CBA全明星赛场馆时发现，其地板各项指标比国外产品更加优秀。随即杭州奥体中心体育馆便找到了CBA联赛官方运动地板供应商美凯，双方一拍即合，达成了这次合作。

在之前的交流中，黄瑞更不止一次提到，美凯的最终愿景就是「要让中国制造被世界尊重」。基于这一理念，面向亚运会如此意义的体育交流平台，为了把企业最先进的技术应用其中，美凯决定将这片球场的地板制作交给全新升级的精加工流水线来实现，以尽可能提升运动员们的比赛体验--这也被美凯看作是其专业制造迈入「2.0时期」后的首场大考。