为实现管理水平及综合效益的全面提升，今年以来，开元化工公司面对复杂严峻的市场形势，转变思路，以精细化管理为手段，坚持以“精、准、细、严”为基本原则，通过提升员工素质和节约意识，规范考核机制，细化成本核算，节支降耗，促进提质增效。

分工明确，细化管控。该公司成立专项领导小组，明确管理职责，从生产成本、人工成本、安全费用等方面，分层细化管控，制定相对应的成本消耗指标和成本费用预算，全面推行成本精细化管理，科学划分作业核算单元，通过提升预算质量、内部过程控制、效果考核评价等精细化管理手段，实施成本对标，实现成本控制目标。

强化重点，优化生产。该公司强化重点项目管控，加强主要耗能设备电解槽的管理，一方面做好电解槽运行相关数据信息的统计，通过分析数据变化，指导生产实践；另一方面建立健全修槽制度，对达到运行年限的电解槽的阴阳极网进行更换，确保电力消耗的科学化、合理化，从而优化生产，有效降低成本投入。

精准要求，修旧利废。该公司加强采购源头成本管控，坚持“三对标”原则，杜绝采购价格虚高。同时，加强技术创新与改造，加大修旧利废力度，降低材料费用投入，进一步优化完善修旧利废管理机制，从修旧物资项目、计划完成率、复用率等多方面加强管理，规范过程管控，从细节抓起，精准要求，杜绝浪费。

对标管理，严格考核。该公司按照“对照标杆、查错纠弊”的标准，及时发现管理不足，不断完善考核机制，以生产为导向，加大考核力度，全面推行作业成本法，细化核算单元，促进各单元的成本重点管控，形成“人人肩上有责任，人人都是经营者”的良好氛围，切实达到成本现场管理的最大化，降低成本投入，提高生产效益。

（库安姝）

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