自进入5月上旬以来，炼化工程十建公司中化泉州工程项目部以推行“无土化施工”为切入点，克服连续强降雨带来的不利因素影响，全力推动100万吨/年乙烯项目钢结构施工进程。

据了解，整个中化泉州100万吨/年乙烯装置钢结构施工量多达16000吨。面对紧张的施工工期和较为严峻的安全管控形势，项目部在不断优化钢结构施工方案的同时，积极在钢结构施工技术方面寻求创新点，先后在乙烯装置主管廊、压缩机框架、冷区等区域全面推行钢结构模块化施工，降低了因高处作业带来的各类安全风险隐患。在钢结构焊接作业中，项目部以推动自动焊技术应用为引领，全力提升钢结构焊接施工效率，有效减轻了参建员工的劳动强度并节约了人工及材料成本。

针对钢结构施工质量管控，项目部统筹安排专职质量检查员，加大现场质量管控巡视力度，对常见的钢结构施工质量通病提前进行防范，组织所有钢结构施工参建分包商进行可视化视频交底，提升参建员工的质量意识。与此同时，项目部根据钢结构施工进展状态，组织分包商“上讲台”活动，对员工们提出的施工质量问题进行分析解决，为实现钢结构高质量施工提供了保障。

截止到5月8日，项目部已累计完成钢结构安装13600吨，占钢结构施工总量的85%，为即将开始的乙烯装置工艺管道施工高峰创造了有利条件。

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