摘要：針對這個問題，筆者選取了15家組件企業代表，包括晶科、隆基、阿特斯、騰暉、正泰、晶澳、東方日升、英利、韓華、億晶、天合、中節能、尚德、康博光電、中來，對相關人員進行了調查訪談。從上表可以看出，在調查的15家組件企業中，除了去年已經宣佈拼片組件（無片間距組件）量產的中來，騰暉、韓華、尚德表示目前不考慮無片間距組件，而康博光電則表示此前對無片間距組件技術進行過深入研究，但最終不打算在無片間距組件上投入。

關於無片間距組件的調查

對於目前炒得沸沸揚揚的無片間距組件，各大廠家是否有對無片間距組件進行投產呢？如有，那麼產能是多少？針對這個問題，筆者選取了15家組件企業代表，包括晶科、隆基、阿特斯、騰暉、正泰、晶澳、東方日升、英利、韓華、億晶、天合、中節能、尚德、康博光電、中來，對相關人員進行了調查訪談。

從上表可以看出，在調查的15家組件企業中，除了去年已經宣佈拼片組件（無片間距組件）量產的中來，騰暉、韓華、尚德表示目前不考慮無片間距組件，而康博光電則表示此前對無片間距組件技術進行過深入研究，但最終不打算在無片間距組件上投入。晶科、天合、晶澳、隆基、億晶4家企業則仍然處於觀望狀態，阿特斯無片間距組件處於實驗室研究階段，並沒有量產計劃。東方日升已經評估完成，即將進入實驗室階段，中節能、正泰已經進行內部測試階段，英利率先各個企業，已經順利通過內部測試。

那麼是什麼原因，讓超過百分之五十的企業，包括這種出貨量前十的企業仍然處於對拼片的觀望呢？經過光伏測試網分析，潛在的風險有以下三點：

1）成本方面：無片間距組件要求的焊接機需要全部替換，設備貴，且設備穩定性較弱；

2）工藝方面：相鄰電池片之間的電氣互聯以及電氣間隙過小帶來的可靠性隱患，碎片率高，製成效率低，且良率需要多驗證；

3）市場方面：無片間距組件技術很難走電池片薄片化，但是電池片技術方向肯定是薄片化+大尺寸。

解決這些問題顯然是一個極具挑戰的事情。有專家指出，前沿技術側重開放，量產技術側重內斂，光伏行業降本增效，發展新技術無可厚非，但某一技術生死之判，不宜過於武斷。光伏行業的更遠的目標在於前沿技術的量產，故我們需在充足的數據基礎上進行深入評估後方發表觀點。那麼你怎麼看呢？歡迎在留言區留言評論哦~