憑藉對技術創新不遺餘力的投入，天安新材成長爲能夠生產PP膜、TPO汽車內飾等高端環保材料的科技型企業。圖爲天安新材車間。受訪者供圖

在廣東天安新材料股份有限公司（以下簡稱“天安新材”）位於佛山南莊的車間內，一卷卷飾面材料整齊地碼着，完成加工後，它們或進入索菲亞、維尚、歐派等品牌的傢俱車間，或成爲日產、吉利、比亞迪等汽車的內飾材料。

不遠處，天安新材的展示中心內，一個模擬船艙內部樣板間所展示的新型薄膜讓人眼界大開，“這個地板的材質不是鋼板，實際上是由PP膜仿製而成。”工作人員介紹。

成立18年，從傳統塑料薄膜起步，憑藉對技術創新不遺餘力的投入，天安新材成功打破技術壟斷，成長爲能夠生產PP膜、TPO汽車內飾等高端環保材料的科技型企業。技術創新打造了領先同行的品質優勢，天安新材藉此屢次敲開新市場大門。如今，天安新材已是多款歐、美、日等車系內飾材料的供應商。

●林東雲 吳欣寧

三度轉型

以技術創新搶佔產業鏈制高點

天安新材董事長吳啓超於2000年創立天安新材，最初主要生產傳統的塑料薄膜和皮革。2003年，在面對國外產品的衝擊下，天安新材進行第一次轉型升級，但是困難也顯而易見，“配方沒有，技術也達不到，產品耐候性、光澤度、印刷逼真度等都達不到要求。”天安新材副總經理、公司工程技術中心主任宋岱瀛說，爲此，企業從日本、臺灣引進了一批科研人員，在反覆試驗調試、突破重重難關後，天安新材最終成功進入高端裝飾材料市場。

2010年，正當天安新材在家裝飾面材料市場做得風生水起之時，行業內擴充產能的行爲引起了吳啓超的憂慮：“擴大產能會導致同質化問題，最終無可避免陷入價格戰。”轉型的念頭再起，這次瞄準的是汽車內飾行業。

歷經4年不計成本地投入研發，2013年，天安新材供應的第一款汽車內飾量產車型——日產新天籟上市，成功進軍汽車內飾領域。此後，歐、美、日等車系十多款汽車的訂單紛至沓來。

在成爲國內家裝飾面材料和汽車內飾材料的領頭羊後，天安新材依然沒有止步。2017年，該企業第三次轉型，“我們致力於成爲全球領先的環保藝術空間綜合服務商。”吳啓超說。

縱觀三次轉型，無一不是通過技術創新推動產品實現質的飛躍，從而一次次搶佔產業鏈制高點。在吳啓超看來，轉型的重中之重就是技術創新。

提質之旅

引入頂級顧問升級質量體系

在天安新材的展示廳內，放置着一塊本田思鉑睿的儀表盤，“這上面的所有表皮都是我們做的。”接着，吳啓超回憶起那段讓他覺得“難到懷疑人生”的汽車內飾研發歷程。

2010年，當天安新材決定進行汽車內飾的生產和研發的時候，該領域的行業標準、產業鏈體系等都牢牢把控在外企手中，競爭對手都是實力雄厚的百年企業，起步階段可謂寸步難行。

汽車內飾材料必須能經受從零下幾十攝氏度低溫到幾十攝氏度高溫的考驗，必須保證在撞擊的時候沒有碎片飛出……一個個技術難題橫亙眼前，爲了攻克技術壁壘，天安新材成立了專門的研發團隊，引進高分子領域的博士學歷人才。

除此之外，汽車內飾對質量的高要求還體現在嚴格的質量管控體系上。“一般的家裝材料是產品合格就行了，但是汽車內飾還要求生產過程必須符合規範，汽車廠商會定期過來驗廠、打板、檢測產品。”宋岱瀛說。

爲了符合生產規範，天安新材專門導入了針對汽車生產的質量管控體系TS16949，變結果導向爲過程管理。開始轉換時，技術員工和管理層都不適應，但吳啓超決心十足：“轉不過來就換人！”

2010年到2013年，天安新材在汽車內飾材料的業務上幾乎顆粒無收，完全依靠其他業務收入支撐研發工作。直到2013年，天安新材迎來第一個汽車品牌客戶——日產天籟，由此打開汽車內飾領域的大門，隨後，越來越多汽車品牌把天安新材料的產品納入採購體系。

2017年，爲了進入一汽大衆汽車供應商體系，天安新材導入了德國汽車標準的VDA6.3質量管控體系，並且邀請一汽大衆的顧問做指導。

技術“跨界”

對標汽車工業促家裝材料變革

在汽車密閉的空間內，人體對氣味會尤其敏感，因此汽車內飾面料材質的要求極高，不僅要有足夠的耐候性能，還要保證環保健康。天安新材能成功打進汽車內飾領域，原因之一便是研發出了無毒無味、環境友好的汽車內飾面料。

基於汽車內飾研發累積下的雄厚的材料研發基礎和設計能力，2017年，吳啓超開始天安新材的第三次轉型：“我們將汽車內飾生產技術應用於環保家裝材料的生產。”

通過汽車內飾的“高配”技術提高家裝材料的整體質量，在第三次轉型中，天安新材充分發揮自身優勢。“我們有多個材料是行業領先的，像膚感系列產品，國內外的企業都做不出來，材料配方和表面處理工藝都是我們獨有的。”宋岱瀛說。

“膚感”材料的特點在於表面的PP（聚丙烯）環保膜。PP是一種無毒、無臭、無味的食用級環保材料，常用於嬰兒奶瓶以及食品包裝。但在日本和歐洲，PP早已開始應用於家居領域，宜家家居幾乎所有的傢俱飾面都採用裝飾紙和PP材料。

在攻克汽車內飾材料的時候，天安新材自主研發出全生命週期環保的高端PP膜。“我們開始從單純的材料製造商轉向環保居住空間的綜合服務商。”吳啓超說，未來全生命週期的環保PP飾面材料將應用於全屋空間。

至今，天安新材已經先後完成門、櫃體、牆和吊頂的PP技術應用。其中爲了攻克吊頂領域的應用，天安進行了近兩年的實驗，解決了產品覆合過程中出現的消紋、邊角位折白等問題，進一步推進了PP技術的成熟。下一步，天安新材的目標是實現PP材料在地板的應用。

■手記

跳出“舒適區”的差異化之道

回顧天安新材的轉型之路可以看出，這是一家時刻懷着危機感的企業。2010年，國內家裝材料市場仍有較大發掘空間，同行都在增資擴產，但吳啓超卻早早意識到危機——行業擴充產能很可能導致同質化，最終陷入價格戰。

於是，作爲高端家裝飾面材料領頭羊企業，天安新材出人意料地轉型進軍汽車內飾領域。這一選擇不被外人看好，甚至公司內部也有爭議，但是吳啓超還是下定了決心要幹，他認爲必須走出一條差異化的道路，而差異化的祕訣是技術創新帶來的品質飛躍。

爲了實現品質飛躍，天安新材不計成本投入研發，度過了3年艱難的“顆粒無收”階段，最終成爲國內汽車內飾領域的破局者。對於天安新材而言，質量是一個動態詞，質量提升沒有盡頭，並且只有跳出“舒適區”，挑戰自我，才能不斷攀升質量金字塔。