在傳統的塗附磨具研磨中，磨料顆粒通過單層均勻分佈在基材表面上。粒度均勻是塗附磨料高效率和冷態磨削的重要因素。砂帶磨削和砂輪之間的典型區別在於前者通過改善磨削應力而不是通過提高砂帶速度來運行。

塗附磨具的基本結構

砂帶的線速度通常在15m/s-35m/s之間。儘管砂輪通過改善拉伸應力來操作，但是砂帶磨削對於加強工件表面並提高工件疲勞強度是有用的。

目前，塗附磨具正朝着特殊用途，高精度、高效率的方向發展，具有高速、強力和重載磨削的特點。砂帶磨削的理論基礎是1994年德國公司Junker先生Erwin Junker先生開發的先進高速磨削技術Quick-point Grinding，集成了高速磨削（速度超過90m / s），CBN超硬磨料和CNC柔性加工技術，是超高速磨削技術的新突破。

砂布磨削的方法

迄今爲止，該技術已應用於國外的汽車工業，造船工業和工具製造業。重貨仍然依賴進口，因此，跟上國際先進技術的步伐，對提高我國製造技術和裝備製造水平具有重要意義。

聖疊堆積磨料砂帶

聖疊鋯剛玉砂帶

聖疊進口陶瓷砂帶

聖疊碳化硅砂帶

砂帶磨削具有的優點：

砂帶磨削可以解決大面積磨削和其他磨具產品無法解決的複雜面磨削。砂帶磨削除了可以用砂輪加工的材料外，還可以加工銅，鋁等非鐵金屬，以及木材，皮革，塑料等非金屬軟材料。在耐熱和不同研磨材料加工過程中的“冷態”磨削效果使砂帶磨削更加獨特。
砂帶磨削效率高，蓄熱量小，工件不易燃燒。優質的砂帶體現在表面粗糙度小，表面沒有微小瑕疵。
砂帶磨削設備操作簡單、安全，噪音低和灰塵少。由於砂帶的重量輕，所以比砂輪更容易控制平衡。除此之外，砂帶的柔性磨削效果可以大大減少振動和衝擊。
砂帶磨削功耗較低，既節能又環保。砂帶磨削力越大，機牀的功率可用性和磨削效率越高。因爲輕質砂帶打磨時會產生小範圍的振動，砂帶打磨機更易於操作，由於砂帶磨削通常採用橡膠接觸輪，噪音較低，一般低於70dB。