48小時拼裝起機房

4臺冷水機組、21臺水泵、2120米管道、14150套螺栓……26名工人緊密合作，運模塊、吊管段、擰螺絲，僅47.38小時就組裝完成我省首座、全國規模最大的綜合裝配式機房。2018年8月，山西建投安裝集團將“DPMA一體化”工程技術成功運用到山西金能銅銦鎵硒薄膜太陽能項目102#動力站上，機電裝配耗時大幅縮短，同時最大限度縮短建設工期，降低成本，實現綠色施工。

山西金能銅銦鎵硒薄膜太陽能項目是我省2018年重點工程，也是山西轉型綜改示範區與北京漢能共同投資建設的高新技術產業項目，總建築面積約9.8萬平方米，其中動力站4200平方米，由山西建投安裝集團承建。動力站機電安裝是建築工程施工的重要環節，內容非常廣泛，包括電氣工程、空調暖通、通信工程、消防工程、自動控制系統等多個領域。

走進動力站機房，管線的排布安裝讓人眼前一亮！只見各類設備管道佈局井然有序，上下穿插有條不紊，間距合理，標識、銘牌規範鮮明，整個機房充滿工業之美。

“管線安裝整齊美觀，主要得益於‘DPMA一體化’全新施工體系，即高精度BIM深化設計、平臺化管理、移動式預製、裝配式實施。”山西建投安裝集團總工程師梁波介紹，這種方式是對傳統機電安裝施工的顛覆。傳統機電安裝需要待土建完工交付作業面後方能開始施工，時間長，效率低，而裝配式施工讓“搭積木建機房”成爲現實。在土建施工的同時，場外預製工廠同步進行精細化預製及裝配，交付作業面後迅速將裝配完成的“機房模塊”運輸到位直接拼裝，工人根據裝配圖和二維碼標識系統“對號入座”，通過螺栓連接，快速將機房各模塊和管段連接起來，實現全程無焊作業。

團隊由山西建投安裝集團技術中心、設計院、項目部相關成員組成，包括設計、研發、建築、機電、仿真模擬等專業技術人員30餘名。團隊配置5臺工作站，涉及應用軟件20餘種。

多項技術鼎力支撐

裝配式機房順利完工離不開多項技術的創新應用。梁波說，運用BIM創新模塊式機電施工技術有顯著設計和預製優勢。

“拖動鼠標就能改變管道位置，輸入數據就能看到調整效果，構件‘活’了起來。”BIM中心主任劉劍峯形象描述，項目建設中，管線工程就像建築的“血管”，繁多、複雜，管路各行其道，並與結構主體錯綜交互。這種情況下，BIM技術派上大用場。項目設計人員只用測量現場場地整體的基本數據，便可以在電腦裏運用BIM模型建立起高精度機電模型和深化設計裝配圖，按照機械零件標準，對構配件進行設計優化，精度提高到毫米級。通過企業共享BIM平臺，在模型輕量化、工程量統計等方面進行項目全過程BIM管控。通過應用BIM-5D平臺對項目模型數據整合、提取、分析、應用，在業務數據集成、工程進度可視化、質量安全標準化管理中發揮了重要作用。

移動式預製也是亮點之一。傳統加工方式無法做到精準下料，大量手工焊接、切割作業導致構件質量不穩定。項目利用施工現場空餘場地搭建移動式管道預製加工站，採用標準化流水線加工，預製件加工精度更高，邊角料大幅減少，許多彎曲或異形管道、構件可直接加工成型。由於使用焊接機器人完成氬弧焊打底、混合氣體保護焊填充及蓋面，焊接速度快，焊縫質量高，外部成型好，無損檢測通過率達100%。此外，就近加工減少二次搬運，大大降低了成品預製件的運輸成本。

“本次裝配式機房我們主要在以下幾個方面做出了較大的創新：設備模塊與運轉設備減震斷橋連接設計；精確控制基礎，預埋件誤差在3mm以內；首次應用了DN1200大口徑管道整體提升技術及站內模塊化板臺運輸技術。”梁波介紹，該項目目前已申請7項專利、3項軟件著作權等多項成果。

裝配施工優勢明顯

傳統機房施工受工序交接影響，存在高處焊接作業風險，交叉作業頻繁，質量影響不確定因素多，施工週期長，作業環境受限不利於施工人員健康作業等缺點。“以前在機房裏一干就是幾個月，多人在封閉的場所裏進行電焊、切割，現場烏煙瘴氣，噪音多，作業環境較差。現在改成裝配式機房後，我們主要的工作就是就位、找平、擰螺絲，現場‘零焊接’，又輕鬆又幹淨！”項目經理陳科龍感受頗深，新的裝配方式不僅確保了製作安裝精度，還極大地提高了安裝質量。

山西建投安裝集團爲動力站設計的專用模塊長5.9m、寬5.5m、高3m，是目前國內最大的裝配式泵組模塊。BIM深化設計分模塊進行，最大限度地集成了各類設備及管道，各個部分排布更加合理，加之設備管道數據以二維碼的形式集成於雲端，手機“掃一掃”就能查詢，大大方便了後期的設備運營維護和智能化管理。走在機房寬敞的通道上，陳科龍現身說法：“該機房共有12個模塊，集成了水泵、管道、閥門、設備基礎、支架和儀器儀表，如按傳統施工建設，檢修通道僅3米多寬，現在寬度達到了5.2米。”

就該機房而言，如採用傳統施工，土建主體結構耗時45天，機電安裝再耗時62天，施工總週期長達107天；模塊式機電安裝，土建主體結構耗時45天，土建主體結構施工的同時機電預製用時25天，現場裝配47.38小時，施工總週期僅爲47天，節省建造費用總額高達120餘萬元。

山西建投安裝集團將繼續投資建設集研發、設計、製造、施工、服務等多功能爲一體的裝配式建築產業基地。大力採用BIM信息化技術，整合行業優勢資源，聚集形成全系統、全集成、全裝配綠色建築系統產業鏈。此外還將打造模塊化預製基地，通過綠色環保、高效低耗的施工作業特點推進經濟結構調整和環保型產業建設，在建立機電行業特色標準化市場的道路上，邁出堅實的步伐。