一、什麼是國家智能製造項目

作爲推進我國智能製造發展的重要措施，智能製造智能製造綜合標準化與新模式應用項目和試點示範項目自實施以來，一直備受各界關注。項目涵蓋了石化、鋼鐵、航空、汽車、製藥、新能源等多個製造業領域。國家希望通過新模式項目和試點示範項目，能夠帶動更多企業進行智能工廠的創建和老舊生產線的智能化改造。

智能製造綜合標準化與新模式應用項目指工業和信息化部辦公廳和財政部辦公廳聯合第三方與家針對中國的智能製造項目迚行評審，選中的項目國家財政部會給予一定的財政補貼；

智能製造試點示範項目指由工業和信息化部主導，遴選國內具有代表性的智能製造項目在全國示範推廣，一般不會給予財政補貼，但是對於自動化廠商具有標杆意義；

二、項目申報流程

三、 智能製造綜合標準化與新模式應用項目審批流程

Tips：

通過項目可以得到原則上項目投資額>30%的中央與項財政資金：3000/6000/9000萬

▶有的省市內部投票由黨組決定，有的省市啓用外部專家進行評審；

▶由於該資金要求上報項目皆爲擬建或者在建項目，故需區市一級部門進行覈實；

▶每個省、自治區、直轄市不超過15個，各計劃單列市不超過5個。

四、國家智能製造試點示範項目審批流程

Tips：

中央沒有財政與項資金支持

▶有的省市內部投票由黨組決定，有的省市啓用外部專家進行評審；

▶試點示範項目一般爲已完成項目；

▶有的省市對試點示範項目也有相當的補貼；

▶ 每個省、自治區、直轄市不超過10個，各計劃單列市和新疆不超過3個。央企不佔地方指標，但是必須經過地方上報。

五、項目審批標準

（一）智能製造綜合標準化與新模式應用項目審批標準

1.車間總體設計、工藝流程及佈局均已建立數字化模型。

2.建立產品數據管理系統（PDM），關鍵製造工藝的數值模擬實線可視化仿真；

3.先進傳感，控制，監測，裝配，物流，智能化工藝裝備與生產管理軟件高度集成；

4.現場數據採集與分析系統，建立車間製造執行系統（MES）和企業資源計劃系統（ERP），產品全生命週期管理（PLM）系統高效協同與集成。

5.應用項目後，實現生產效率提高20%以上，運營成本降低20%以上，產品研製週期縮短30%以上，產品不良品率降低20%以上，單位產值能耗降低10%以上。

（二）國家智能製造試點示範項目審批標準

1.車間/工廠的總體設計、工藝流程及佈局均已建立數字化模型，實現規劃、生產、運營全流程數字化管理。

2.建立產品數據管理系統（PDM），實現產品設計、工藝數據的集成管理。

3.製造裝備數控化率超過70%，並實現高檔數控機牀與工業機器人、智能物流等裝備之間的信息互聯互通與集成。

4.建立生產過程數據採集和分析系統，並實現可視化管理。

5.建立車間製造執行系統（MES）和企業資源計劃系統（ERP）；

6.建立工廠內部通信網絡架構，MES和ERP實現信息的互聯互通。

7.建有工業信息安全管理制度和技術防護體系，具備網絡防護、應急響應等信息安全保障能力。

本文爲頭條號作者“蘇州智能製造”原創，未經授權，不得轉載。