中国刀剑罕见的工艺，宝剑从原料到成品，先后要经过炼、锻、铲、锉、刻、嵌、淬、磨等多道工序。

一、锤打：将铁块在炉中烧熔，经渗碳工艺制成剑坯，反复多次，其程度视所制剑质（硬剑、软剑或武术剑）而定。现代铸造刀剑工艺中，已经使用中高碳钢作为原料，实现了量产化。

二、刨锉：用钢刀削锉，使剑身厚度适中，剑脊与剑刃之间呈一定坡度，剑脊须居剑身正中，并成一直线。

三、磨光：将已锉之剑置于厝石上磨光。用金钢沙布裹铁尺均匀磨擦。先用粗沙布粗磨，后用细沙布细磨。磨光之工倍于锤打与刨锉。现代工艺中，为了实现量产化，这种最传统的工艺使用很少，而代替的机械砂轮，各种粗细的金钢砂布轮，麻轮，软布轮，纤维轮等。

四、镶嵌：磨光后，剑身上用钢针镂刻图案、剑名、店号及定制者嘱题之字，嵌上赤铜，经化工处理，使青光剑身上呈现金色，发生色彩对比，具有灵光宝气感。工匠镂刻图案，不用描图，只凭一支钢针在宽仅寸余的剑身两面运针自如，镂刻黄龙金凤，栩栩如生，奔腾欲飞；七星如北斗行天，光耀夺目，极具艺术构思。

五、淬火：运用激进淬火之法，强锻 ” 后，使用特殊淬火剂作 “ 柔化 ” 处置，使剑身刚柔并寓，能屈能伸。属高精工艺，非一般匠工所能得心应手。

另外，剑质的优劣，除锻造技术外，还与淬砺的水质、淬火剂、气候等都有很大关系。