據央視財經5月11日報道，在船舶、核電和軍工等領域中，有一個非常重要的“小零件”，叫做密封件。這個看似簡單的小零件，卻是凝聚了我國科研人員三十年的汗水和智慧。

　　2007年7月，秦山核電站舉辦的一次競標中，寧波天生密封件有限公司以20分的優勢中標，但美國公司卻已拒絕提供“C形密封環”要挾核電站更改競標結果，秦山核電站只好妥協，同時購買中美兩家公司的密封墊片。這是因爲中國沒有一家公司能生產出核密封環，一旦得不到美國公司的這款“C形密封環”，整個核電站都有泄露的危險。經歷這件事之後，寧波天生密封件有限公司的高級工程師勵行根心中深受刺痛，他發誓一定要攻克密封環技術。

　　2015年12月3日，經歷多年的研究，我國首個國產金屬C形密封環終於安裝在了秦山核電站方家山1號機組反應堆壓力容器上，2016年9月18日換料停堆後，開始對密封環使用效果進行與檢查。在大批專家的見證下，這個使用了一個週期後的國產“小零件”無任何破損、氣密線均勻連貫，無任何凸起和折皺，專家宣佈：符合核電站安全標準。我國首個國產C形氣密環的研製工作宣告成功！隨後勵行根感嘆道，他一輩子都在研究管道密封和壓力容器密封，一共花去了三十年的時間，終於研製出了這個“小零件”。

　　這個“小零件”究竟是什麼東西，需要我國科研人員付出如此大的代價去研究呢？直徑4米的金屬密封環被用於核反應堆放置核燃料的壓力容器上，壓力容器由筒體和端蓋兩部分組成，當核反應堆於工作時，容器內部產生的高溫高壓，會使容器結合面產生分離的趨勢，就需要2個具備記憶功能的金屬密封環進行密封回彈來防止分離，從而防止核泄漏的發生。

　　幾十年前，美國早已掌握生產密封環的技術，一直祕而不宣。勵行根以及他的研究團隊，經過苦心研發終於攻破了該技術，使我國成爲世界上第二個能生產C形密封環的國家，打破了長達半個世紀的技術壟斷。這樣的經歷對我國製造業有着深刻的啓示：基礎強健才能走的更遠。