近日銳步公司披露了突破性的創新鞋類製造工藝——Liquid Factory。這一工藝的核心是3D打印。銳步相信這將從根本上改變鞋類創新的過程和速度。

銳步的3D新工藝

這一新工藝是由銳步Future團隊開發的。該技術利用了化工巨頭巴斯夫（BASF）專爲銳步開發的液體材料，並使用了3D Drawing技術，可以在3D層面乾淨、準確地“繪製”出鞋子部件。該公司稱這種專有的分層技術可以用於創建完全獨特的鞋子，而無需使用傳統的模具。使用這項技術可以更加高效、快速地創建高性能運動鞋。

Bill McInnis是Future團隊的負責人，他之前還是NASA的工程師。他說：

“使用這個新工藝，我們就可以對機器人進行編程，使其創造出整個鞋外底——無需模具，僅通過使用高能液體材料逐層繪製就能夠創建出前所未有的能量反饋（energy-return）鞋外底，其性能甚至顯著超過典型的橡膠外底。除此之外，這一全新的Liquid Factory工藝還被用來創建一個獨特的匹配系統，該系統可以圍繞着腳進行建模，提供三維適配。”

這項技術會帶來什麼樣的改變呢？

Bill McInnis說：

過去30年，鞋類製造技術基本上沒什麼大的變化。每家品牌的每一隻鞋子都是通過模具製造的——這是一個昂貴而耗時的過程。通過Liquid Factory，我們想要從根本上改變鞋子的製造方式，創造一種無需模具的新方法。這就爲我們能夠創造什麼、以及以什麼樣的速度創造打開了全新的可能性。

這種工藝的第一款概念鞋是Liquid Speed，這是一款非常注重能量反饋的跑步鞋，並且將外底和花邊融爲一體，全方位地提升整個足部的感受，而且反饋很靈敏。不過這款鞋僅限量生產300雙，售價爲189.50美元。

運動鞋品牌紛紛青睞3D打印

銳步的新工藝讓人充滿期待，但銳步並不是唯一的一家。

目前全球範圍內的各大運動鞋品牌均已試水3D打印運動鞋。其中耐克、阿迪、NewBalance前年和去年就相繼推出3D打印的概念鞋。我們來看下市場上幾個主流品牌。

阿迪達斯

2015年10月7日，全球著名運動鞋及體育用品廠商阿迪達斯發佈了其3D打印跑鞋系列“Futurecraft 3D”概念圖和視頻。據阿迪達斯官網介紹，未來用戶只需在阿迪達斯店裏的跑步機上跑幾步，阿迪達斯就能快速獲取跑步者的足部特徵及各項數據，接着再利用3D打印技術製造出這款跑鞋。

公司CEO赫爾伯特·海納（Herbert Hainer）7月接受了日本經濟新聞採訪時表示，“我們正藉助3D打印機進行部分鞋底的生產，但目前成本仍然十分貴”，但仍表示機器人自動化工廠的“下一個階段將是3D打印機”。

阿迪旗下還給旗下在里約奧運會上獲得獎牌的簽約運動員，贈送最新出品的3D打印Futurecraft運動鞋。這雙運動鞋在其高受力面積處設計了專門的3D網形結構、3D打印的鞋跟和3D打印的高透氣性Primeknit鞋面。這些新技術的應用意味着這款阿迪達斯運動鞋不必經過粘合或縫合的過程。阿迪將其命名爲“3D打印贏家鞋（3D Printed Winners Shoe）”。

阿迪3D打印贏家運動鞋

耐克

早在2013年，耐克開發了第一款3D打印運動鞋——名爲“蒸汽激光爪（Vapor Laser Talon）”的橄欖球鞋。2014年一月份耐克又推出了新款Vapor Carbon 2014精英版跑鞋，作爲專門針對當年舉辦的第四十八屆超級碗的NFL耐克銀速系列（Silver Speed）的一部分。同年2月，耐克公司推出了用3D打印技術開發的第三款Vapor HyperAgility球鞋。

耐克Vapor HyperAgility

2016年5月17日，傳統打印巨頭惠普終於出手，首次推出了HP Jet Fusio 3D打印機產品，並宣稱該產品比競爭對手快10倍，並可將打印成本降低50%。隨後，耐克公司就發佈消息稱，已與惠普公司結成戰略伙伴關係，並將使用後者的Jet Fusion 3D打印機以更快的速度製造鞋類原型。

新百倫

2015年11月19日，新百倫（New Balance）宣佈將推出一款3D打印中底的跑步鞋，並宣佈這款鞋將於今年的4月份在波士頓馬拉松比賽期間作爲限量版銷售。

爲了提升對3D打印跑步鞋中底的科技優化設計，新百倫與英特爾公司結盟，使用後者的RealSense 3D掃描和成像技術來收集每個顧客足部的精確測量數據，並可能製造出市場上最精準的可定製 3D打印中底。

新百倫Zante Generate

2016年4月11日，新百倫宣佈將公開出售這款帶3D打印中底的限量版跑步鞋Zante Generate。這也是新百倫第一款公開出售的3D打印運動鞋，也是新百倫爲普通跑步者製造的第一款3D打印跑步鞋。

在此之前，新百倫已經在使用3D打印技術爲精英運動員開發鞋子。早在2013年，該公司根據運動員Jack Bolas的個人特點，爲其3D打印了一個高度定製化的鞋釘。

安德瑪

2016年3月7日，安德瑪（Under Armour）展示了其首款限量版3D打印高性能訓練鞋——UA Architech。

這雙訓練鞋擁有一個3D打印的中底和很有雕刻感的3D ClutchFit鞋面，是由該公司在巴爾的摩的創新實驗室使用歐特克的軟件打印出來的，該軟件使用獨特的生成式設計來創建該款鞋的晶格式中底，這樣的結構與高性能的聚合物和彈性材料相結合，將爲使用者提供一個穩定的腳跟支撐結構和並能夠滿足高強度訓練所需的緩衝能力。

UA Architech

8月初，安德瑪宣佈將爲邁克爾·菲爾普斯（Michael Phelps）定製一雙運動鞋。這雙鞋同樣使用了安德瑪公司的3D打印中底技術。

3D打印爲什麼受運動鞋品牌青睞

首先，降低成本。雖然現在成本還是3D打印運動鞋難以大規模量產的一大障礙。但是將來技術更加成熟以後，3D打印將從設計、模具、生產流程上全面降低成本。

例如，傳統上，一個鞋釘板往往需要大小不同的幾個注塑模具，所有的花費高達數千美元。而這些模具通常每年都會報廢或更換，在此之前能夠製造數千個鞋釘板。一個模具通常代表一個產品型號。而使用EOS解決方案，激光燒結一次能3D打印越4對不同的鞋釘板，要花五到六個小時來。

阿迪公司早在2013年就曾表示，以前需要12個技術人員手工製作的原型，使用3D打印不超過兩個人就能完成。3D打印機已經大幅減少了評估一個新的原型的時間，以前需要四到六週來，現在只要一至兩天。

其次，設計、創造的可能性也將大大增加。

運動鞋品牌是一個崇尚時尚、個性和創新的領域，而3D打印大大釋放了設計的想象力和創造的可能性。電商平臺3Dshoes.com曾表示：“一旦3D打印變得更加普及，任何人都能擁有他們自己的品牌，一些人憑藉自己的3D打印鞋品牌獲得成功的可能性也就更大。”

3Dshoes.com創始人引用了美國饒舌巨星Kanye West說過的一段話：

這就是我害怕的：3D打印。就像互聯網破壞了音樂產業，我擔心3D打印會毀了如今的紡織產業……也許未來有一天，人人都可以自己在家裏打印鞋子了。

這種擔心並非不可能。當人人都可以自己打印鞋子時，傳統的運動鞋企將失去存在價值，鞋企將不得不重新定位自己。

公司CEO赫爾伯特·海納卻認爲這是個機會，“未來阿迪達斯將向個人出售鞋類生產的權利和軟件”。